ปรับปรุงการใช้ประโยชน์ฟีด: อุณหภูมิสูงแรงดันสูงและแรงเฉือนสูงในระหว่างกระบวนการพองตัวจะเพิ่มระดับของเจลาติเนชั่นแป้งทำลายและทำให้ผนังเซลล์อ่อนลงของโครงสร้างเส้นใยและปล่อยสารย่อยที่ล้อมรอบและรวมกันบางส่วน
•ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม: อาหารปลาลอยน้ำที่มีความเสถียรในน้ำที่ดีซึ่งสามารถลดการสลายตัวและการสูญเสียปริมาณสารอาหารในน้ำในน้ำและลดมลพิษทางน้ำ
•ลดการเกิดโรค: อุณหภูมิสูงความชื้นสูงและแรงดันสูงในระหว่างกระบวนการพองตัวสามารถฆ่าจุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายที่สุดช่วยรักษาคุณภาพน้ำและลดปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่พึงประสงค์ในการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในขณะที่ลดอัตราการตายของสัตว์น้ำ
•เพิ่มความหนาแน่นในการผสมพันธุ์: การใช้อาหารผสมที่อัดแน่นสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์อาหารสัตว์และลดปริมาณของเหยื่อตกค้างและการขับถ่ายออกสู่ร่างกายน้ำอย่างมากทำให้สามารถเพิ่มความหนาแน่นของการผสมพันธุ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ
•ขยายระยะเวลาการเก็บอาหารของอาหาร: การอัดขึ้นรูปและการประมวลผลช่วยเพิ่มความเสถียรของวัตถุดิบโดยการลดปริมาณแบคทีเรียและการออกซิเดชั่น
•เพิ่มความน่าสงสารและการย่อยได้: ฟีดที่ขยายตัวกลายเป็นโครงสร้างที่หลวมและไม่เป็นระเบียบ การเปลี่ยนแปลงนี้ให้พื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่สำหรับเอนไซม์ซึ่งเอื้อต่อการสัมผัสของโซ่แป้งโซ่เปปไทด์และเอนไซม์ย่อยอาหารและเอื้อต่อการย่อยอาหารของอาหารสัตว์ การดูดซับจึงปรับปรุงการย่อยได้ของอาหารสัตว์
•ปรับปรุงความสามารถในการละลายของเส้นใย: การอัดขึ้นรูปและการพองตัวสามารถลดปริมาณเส้นใยดิบในฟีดและปรับปรุงการใช้อาหารสัตว์ได้อย่างมาก
ข้อเสียของเม็ดอัดรีด:
•การทำลายวิตามิน: แรงเสียดทานระหว่างความดันอุณหภูมิความชื้นในสิ่งแวดล้อมและอาหารสัตว์สามารถนำไปสู่การสูญเสียวิตามินในอาหารโดยเฉพาะอย่างยิ่งวิตามินเอวิตามินดีและกรดโฟลิก
•การยับยั้งการเตรียมเอนไซม์: อุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการพองตัวอาจค่อยๆสูญเสียกิจกรรมของการเตรียมเอนไซม์อย่างสมบูรณ์
•ทำลายกรดอะมิโนและโปรตีน: ภายใต้สภาวะที่อุณหภูมิสูงการพองตัวจะทำให้เกิดปฏิกิริยา Maillard ระหว่างการลดน้ำตาลในวัตถุดิบและกรดอะมิโนอิสระลดการใช้โปรตีนบางชนิด
•ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น: กระบวนการขยายตัวฟีดนั้นซับซ้อนกว่ากระบวนการป้อนเม็ดทั่วไป อุปกรณ์กระบวนการขยายตัวมีราคาแพงมีการใช้พลังงานสูงและมีผลผลิตต่ำส่งผลให้ต้นทุนสูง
ข้อดีของเครื่องเม็ด:
•ประสิทธิภาพการผลิตที่สูง: granulator สามารถเปลี่ยนวัตถุดิบให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์เม็ดที่มีรูปร่างที่ต้องการได้อย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
•ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ: ในระหว่างกระบวนการแกรนูลวัสดุจะถูกแรงเฉือนและแรงอัดขึ้นรูปทำให้การกระจายขนาดอนุภาคของอนุภาคสำเร็จรูป
•การทำงานที่สะดวก: granulator มีโครงสร้างที่เรียบง่ายสะดวกในการทำงานและง่ายต่อการควบคุมและปรับ
•ขอบเขตการใช้งานที่กว้าง: granulator สามารถใช้สำหรับการเก็บเม็ดหลากหลายของวัสดุรวมถึงยาเม็ด, วัตถุดิบเคมี, อาหาร, ฯลฯ
ข้อเสียของ granulator granulation:
•การทำลายวิตามินและการเตรียมเอนไซม์ที่เป็นไปได้: อุณหภูมิสูงและความดันในระหว่างการแกรนูลอาจทำลายกิจกรรมของการเตรียมวิตามินและเอนไซม์
•ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับกรดอะมิโนและโปรตีน: ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงการแกรนูลอาจทำให้เกิดปฏิกิริยา maillard ระหว่างน้ำตาลลดลงในวัตถุดิบและกรดอะมิโนอิสระลดการใช้โปรตีนบางชนิด
•วัสดุเม็ดแห้งและเปียก: ความเร็วในการผสมและเวลาผสมของ granulator หรือความเร็วในการตัดและเวลาการเฉือนของแรงเฉือนต่ำเกินไปที่จะกระจายสารยึดเกาะหรือสารเปียกอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ จะมีการผสมที่ไม่สม่ำเสมอและการแกรนูลของวัสดุ
•อนุภาคก่อตัวเป็น agglomerates และ agglomerate: ปริมาณของสารยึดเกาะที่เพิ่มเข้ามาหรือสารเปียกสูงเกินไปและอัตราการเพิ่มอย่างรวดเร็ว ขอแนะนำให้ลดปริมาณสารยึดเกาะหรือสารเปียกอย่างเหมาะสมและควบคุมอัตราการเพิ่ม
โดยสรุปเม็ดอัดรีดและแกรนูเลเตอร์แต่ละตัวมีข้อได้เปรียบและข้อเสียที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองและการเลือกจะต้องได้รับการพิจารณาตามความต้องการและเงื่อนไขของแอปพลิเคชันที่เฉพาะเจาะจง