• ปรับปรุงการใช้ฟีด: อุณหภูมิสูง ความดันสูง และแรงเฉือนสูงในระหว่างกระบวนการพองตัวจะเพิ่มระดับการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้ง ทำลายและทำให้ผนังเซลล์ของโครงสร้างเส้นใยอ่อนลง และปล่อยสารที่ย่อยได้บางส่วนที่ล้อมรอบและรวมกัน ในขณะที่ไขมันแทรกซึมจาก อนุภาคที่อยู่ด้านในถึงผิวอาหารทำให้อาหารมีรสชาติพิเศษและเพิ่มความน่ารับประทาน ซึ่งส่งผลให้อัตราการป้อนอาหารเพิ่มขึ้น
• ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม: อาหารปลาลอยน้ำอัดขึ้นรูปมีความคงตัวที่ดีในน้ำ ซึ่งสามารถลดการสูญเสียการละลายและการตกตะกอนของสารอาหารในน้ำ และลดมลพิษทางน้ำ
• ลดการเกิดโรค: อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และความดันสูงในระหว่างกระบวนการพองตัวสามารถฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายได้มากที่สุด ช่วยรักษาคุณภาพน้ำ และลดปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่พึงประสงค์ในการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ ในขณะเดียวกันก็ลดการตายของสัตว์น้ำด้วย
• เพิ่มความหนาแน่นในการผสมพันธุ์: การใช้อาหารผสมแบบอัดรีดสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การให้อาหาร และลดปริมาณเหยื่อที่ตกค้างและอุจจาระที่ปล่อยลงสู่แหล่งน้ำได้อย่างมาก ทำให้สามารถเพิ่มความหนาแน่นในการผสมพันธุ์ได้อย่างมาก
• ขยายระยะเวลาการจัดเก็บอาหารสัตว์: กระบวนการอัดขึ้นรูปและการพองตัวช่วยเพิ่มความเสถียรของวัตถุดิบโดยการลดปริมาณแบคทีเรียและการเกิดออกซิเดชัน
• เพิ่มความอร่อยและการย่อยได้: อาหารที่ขยายออกจะกลายเป็นโครงสร้างที่หลวมและไม่เป็นระเบียบ การเปลี่ยนแปลงนี้ทำให้มีพื้นที่สัมผัสของเอนไซม์มากขึ้น ซึ่งเอื้อต่อการสัมผัสของสายโซ่แป้ง สายเปปไทด์ และเอนไซม์ย่อยอาหาร และเอื้อต่อการย่อยอาหารด้วย การดูดซึมจึงช่วยเพิ่มการย่อยได้ของอาหารสัตว์
• ปรับปรุงความสามารถในการละลายของเส้นใย: การอัดขึ้นรูปและการพองตัวสามารถลดปริมาณเส้นใยดิบในอาหารสัตว์ได้อย่างมาก และปรับปรุงการใช้อาหารสัตว์ให้ดีขึ้น
ข้อเสียของการอัดรีดแบบเม็ด:
• การทำลายวิตามิน: การเสียดสีระหว่างความดัน อุณหภูมิ ความชื้นในสิ่งแวดล้อมและอาหาร อาจทำให้สูญเสียวิตามินในอาหารได้ โดยเฉพาะวิตามินเอ วิตามินดี และกรดโฟลิก
• การยับยั้งการเตรียมเอนไซม์: อุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการพองตัวอาจค่อยๆ สูญเสียการทำงานของการเตรียมเอนไซม์ไปโดยสิ้นเชิง
• ทำลายกรดอะมิโนและโปรตีน: ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง การพองตัวจะทำให้เกิดปฏิกิริยา Maillard ระหว่างน้ำตาลรีดิวซ์บางชนิดในวัตถุดิบกับกรดอะมิโนอิสระ ส่งผลให้การใช้โปรตีนบางชนิดลดลง
• ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น: กระบวนการขยายฟีดมีความซับซ้อนมากกว่ากระบวนการป้อนเม็ดทั่วไป อุปกรณ์กระบวนการขยายมีราคาแพง ใช้พลังงานสูง และมีผลผลิตต่ำ ส่งผลให้มีต้นทุนสูง
ข้อดีของเครื่องอัดเม็ด:
• ประสิทธิภาพการผลิตสูง: เครื่องบดย่อยสามารถเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์เม็ดตามรูปร่างที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ: ในระหว่างกระบวนการทำแกรนูล วัสดุจะต้องได้รับแรงเฉือนและแรงอัดรีด ทำให้การกระจายขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสร็จแล้วมีความสม่ำเสมอ
• การทำงานที่สะดวก: เครื่องบดย่อยมีโครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานสะดวก และควบคุมและปรับแต่งได้ง่าย
• ขอบเขตการใช้งานที่กว้าง: เครื่องบดย่อยสามารถใช้ในการบดวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงยาเม็ด วัตถุดิบเคมี อาหาร ฯลฯ
ข้อเสียของการบดย่อยแบบเม็ด:
• ความเป็นไปได้ในการทำลายวิตามินและการเตรียมเอนไซม์: อุณหภูมิและความดันสูงระหว่างการตกตะกอนอาจทำลายการทำงานของวิตามินและการเตรียมเอนไซม์
• ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับกรดอะมิโนและโปรตีน: ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง การแกรนูลอาจทำให้เกิดปฏิกิริยา Maillard ระหว่างน้ำตาลรีดิวซ์บางชนิดในวัตถุดิบกับกรดอะมิโนอิสระ ส่งผลให้การใช้โปรตีนบางชนิดลดลง
• วัสดุที่เป็นเม็ดแห้งและเปียก: ความเร็วในการผสมและเวลาในการผสมของเครื่องบดย่อย หรือความเร็วการตัดและเวลาในการตัดของแรงเฉือนต่ำเกินไปที่จะกระจายสารยึดเกาะหรือสารทำให้เปียกได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ จะมีการผสมและการบดละเอียดของวัสดุไม่สม่ำเสมอ
• อนุภาคก่อตัวเป็นก้อนและเกาะเป็นก้อน: ปริมาณของสารยึดเกาะที่เพิ่มหรือสารทำให้เปียกสูงเกินไปและอัตราการเติมเร็วเกินไป แนะนำให้ลดปริมาณสารยึดเกาะหรือสารทำให้เปียกอย่างเหมาะสม และควบคุมอัตราการเติม
โดยสรุป การทำแกรนูลของเครื่องอัดรีดและแกรนูเลเตอร์แต่ละอันมีข้อดีและข้อเสียเฉพาะตัวของตัวเอง และจำเป็นต้องพิจารณาการเลือกตามความต้องการและเงื่อนไขการใช้งานเฉพาะ