แหวนตายและลูกกลิ้งของโรงสีเม็ดเป็นส่วนสำคัญในการทำงานและชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้ ความมีเหตุผลของการกำหนดค่าพารามิเตอร์และคุณภาพของประสิทธิภาพจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของเม็ดที่ผลิต
ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของแหวนตายและลูกกลิ้งกดและประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของโรงสีเม็ด:
วงแหวนขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตายและมิลล์ลูกกลิ้งกดสามารถเพิ่มพื้นที่ทำงานที่มีประสิทธิภาพของวงแหวนตายและผลการบีบของลูกกลิ้งกดซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดต้นทุนการสึกหรอและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเพื่อให้วัสดุสามารถผ่านกระบวนการเม็ดได้อย่างสม่ำเสมอหลีกเลี่ยงการอัดขึ้นรูปมากเกินไป ภายใต้อุณหภูมิดับและอุณหภูมิและดัชนีความทนทานเดียวกันโดยใช้วงแหวนขนาดเล็กและลูกกลิ้งกดและวงแหวนขนาดใหญ่ที่ตายแล้วและลูกกลิ้งกดการใช้พลังงานมีความแตกต่างการใช้พลังงานอย่างชัดเจน ดังนั้นการใช้วงแหวนขนาดใหญ่และลูกกลิ้งแรงดันเป็นตัวชี้วัดที่มีประสิทธิภาพในการลดการใช้พลังงานในการแกรนูล (แต่ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของวัสดุเฉพาะและคำขอแกรนูล)
Ring Die หมุนความเร็ว:
ความเร็วในการหมุนของวงแหวนจะถูกเลือกตามลักษณะของวัตถุดิบและขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาค จากประสบการณ์แล้วแหวนตายด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางรูตายขนาดเล็กควรใช้ความเร็วเส้นที่สูงขึ้นในขณะที่วงแหวนตายด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางรูตายขนาดใหญ่ควรใช้ความเร็วต่ำ ความเร็วเส้นของวงแหวนตายจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการแกรนูลการใช้พลังงานและความแน่นของอนุภาค ภายในช่วงที่กำหนดความเร็วเส้นของวงแหวนจะเพิ่มขึ้นการเพิ่มขึ้นการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นและความแข็งของอนุภาคและดัชนีอัตราการบดที่เพิ่มขึ้น เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตายคือ 3.2-6.4 มม. ความเร็วเชิงเส้นสูงสุดของวงแหวนตายสามารถถึง 10.5m/s; เส้นผ่านศูนย์กลางของรูตายคือ 16-19 มม. ความเร็วสูงสุดของสายวงแหวนควรถูก จำกัด ไว้ที่ 6.0-6.5m/s ในกรณีของเครื่องอเนกประสงค์มันไม่เหมาะที่จะใช้ความเร็วเส้นตายแบบวงแหวนเดียวสำหรับข้อกำหนดการประมวลผลฟีดประเภทต่าง ๆ ในปัจจุบันมันเป็นปรากฏการณ์ทั่วไปที่คุณภาพของ granulator ขนาดใหญ่ไม่ดีเท่าของเม็ดขนาดเล็กเมื่อผลิตเม็ดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีกและอาหารสัตว์น้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 3 มม. เหตุผลก็คือความเร็วเส้นของวงแหวนตายช้าเกินไปและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งมีขนาดใหญ่เกินไปปัจจัยเหล่านี้จะทำให้ความเร็วในการเจาะของวัสดุกดเร็วเกินไปจึงส่งผลต่อความแข็งและการทำให้เป็นค่าของดัชนีอัตราวัสดุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคเช่นรูปร่างหลุมความหนาและอัตราการเปิดของแหวนตาย:
รูปร่างและความหนาของรูของวงแหวนมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพและประสิทธิภาพของการแกรนูล หากเส้นผ่านศูนย์กลางรูรับแสงของวงแหวนตายมีขนาดเล็กเกินไปและความหนาหนาเกินไปประสิทธิภาพการผลิตจะต่ำและค่าใช้จ่ายสูงมิฉะนั้นอนุภาคจะหลวมซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและผลของเม็ด ดังนั้นรูปร่างและความหนาของรูของวงแหวนจึงเป็นพารามิเตอร์ที่เลือกทางวิทยาศาสตร์เป็นหลักฐานของการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
รูปร่างรูของแหวนตาย: รูปร่างรูตายที่ใช้กันทั่วไปคือรูตรงรูที่ก้าวย้อนกลับรูเรียวขาเรียวด้านนอก
ความหนาของวงแหวนตาย: ความหนาของวงแหวนตายส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงความแข็งแกร่งและประสิทธิภาพของเม็ดและคุณภาพของแหวนตาย ในระดับสากลความหนาของการตายคือ 32-127 มม.
ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูตาย: ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูตายหมายถึงความยาวของรูตายสำหรับการอัดรีดของวัสดุ ยิ่งความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูตายนานขึ้นเท่าไหร่เวลาในการอัดขึ้นรูปในหลุมตายก็ยิ่งยากขึ้นและแข็งแรงขึ้นเม็ดจะมากขึ้นเท่านั้น
เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้ารูปกรวยของรูตาย: เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้าฟีดควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตายซึ่งสามารถลดความต้านทานการเข้าของวัสดุและอำนวยความสะดวกในการป้อนวัสดุลงในรูตาย
อัตราการเปิดของวงแหวนตาย: อัตราการเปิดของพื้นผิวการทำงานของวงแหวนตายมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตของ granulator ภายใต้เงื่อนไขของความแข็งแรงเพียงพออัตราการเปิดควรเพิ่มขึ้นมากที่สุด