แหวนโรงสีเม็ด Zhengchang ตาย
- ซฮ.เจิ้งอี้
1.เลือกวัตถุดิบคุณภาพสูง การผลิตเหล็กรอง degassing billet
2. วัสดุแม่พิมพ์แหวน: X46Cr13 / 4Cr13 (สแตนเลส), 42Crmo / 20CrMnTi (โลหะผสมเหล็ก) หรือวัสดุที่กำหนดเองอื่น ๆ
3. สว่านปืนที่นำเข้าและสว่านหลายสถานี, รูตายขึ้นรูปครั้งเดียว, ผิวคุณภาพสูง, การผลิตฟีด, รูปลักษณ์ที่สวยงามและให้ผลผลิตสูง
4. เลือกการรวมกันของเตาสูญญากาศและเตาชุบแข็งอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน
5. ตามหลักการและข้อกำหนดของลูกค้าในการออกแบบอัตราส่วนการบีบอัดและความแข็งแรง
6. การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีการประมวลผลแหวนโลหะผสมเหล็ก 42Crmo / 20CrMnTi:
การตัด→การปลอม→การทำให้เป็นมาตรฐาน→การหยาบ→การแบ่งเบาบรรเทา→การตกแต่ง→การเจาะ (ขยาย) รู→การทำให้เป็นคาร์บอน→การบด→ (ไม่รวมชั้นออกซิเดชัน) →การทดสอบแรงดัน→ (ฟอสฟอรัสทู่) →การเคลือบน้ำมันป้องกันสนิม→ตรวจสอบและบันทึกตัวเลือก
X46Cr13 / 4Cr13 สแตนเลสแหวนตายเทคโนโลยีการประมวลผล:
การตัด→การปลอม→การหยาบ→การทำให้เป็นมาตรฐาน→การตกแต่ง→การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา→ › การตกแต่ง→รูเจาะ→ไนไตรดิ้ง→การขัด→การทดสอบแรงดัน→ความต้านทานการเคลือบ→น้ำมันที่เป็นสนิม→ตรวจสอบและบันทึกตัวเลือก
| เอส/เอ็น | แบบอย่าง | ขนาด (มม.) OD*ID*ความกว้างโดยรวม*ความกว้างของแผ่น | ขนาดรู mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
เปลือกลูกกลิ้งแบบขั้นบันได
เปลือกลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในส่วนการทำงานหลักของโรงสีเม็ด ใช้ในการแปรรูปเชื้อเพลิงชีวภาพอัดเม็ด อาหารสัตว์ และอัดเม็ดอื่นๆ ใช้เหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอสูง (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), การอบชุบด้วยความร้อนด้วยคาร์บอน, ความแข็งสม่ำเสมอ อายุการใช้งานยาวนาน และมีโครงสร้างหลายประเภท เช่น รูปทรงฟัน รูปทรงฟัน รูปทรงฟัน และรูปทรงรู ส่วนลูกกลิ้งกดทำจากเพลาเยื้องศูนย์ภายในและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่มีขนาดที่แม่นยำ ซึ่งสะดวกในการปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกดและแหวนตายตามความต้องการในการผลิตของผู้ใช้ และง่ายต่อการพับและติดตั้ง และมันก็ ง่ายต่อการเปลี่ยนเปลือกลูกกลิ้งกด
ข้อควรระวัง:
1. เลือกอัตราส่วนการอัดรูดายที่เหมาะสมอย่างถูกต้อง
2. ปรับช่องว่างการทำงานระหว่างแม่พิมพ์แหวนและลูกกลิ้งแรงดันให้อยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 มม. อย่างถูกต้อง (ลูกกลิ้งแรงดันถูกขับเคลื่อนโดยแหวนตายหลังจากเปิดเครื่องบดย่อยใหม่ในสถานะ "เหมือนหมุนแต่ไม่หมุน") ;
3. ควรใช้แม่พิมพ์แหวนใหม่กับลูกกลิ้งแรงดันใหม่ และลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวนจะต้องหลวมก่อนแล้วจึงขันให้แน่น เมื่อมุมแหลมคมปรากฏบนทั้งสองด้านของลูกกลิ้งแรงดัน หน้าแปลนของลูกกลิ้งแรงดันควรเรียบด้วยเครื่องบดมือให้ทันเวลา เพื่อให้พอดีระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวน
4. วัตถุดิบต้องผ่านการทำความสะอาดเบื้องต้นและการแยกแม่เหล็กก่อนเครื่องอัดเม็ดเพื่อลดการกดเหล็กเข้าไปในรูแม่พิมพ์ และตรวจเช็ครูดายอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีการอุดตันหรือไม่ เจาะหรือเจาะรูแม่พิมพ์ที่ถูกบล็อกทันเวลา
5. ควรซ่อมแซมการเสียรูปพลาสติกของรูกรวยนำของแม่พิมพ์แหวน เมื่อทำการซ่อมควรสังเกตว่าส่วนต่ำสุดของพื้นผิวด้านในที่ใช้งานของแหวนตายควรสูงกว่าด้านล่างของร่องเกินระยะ 2 มม. และยังมีที่ว่างสำหรับปรับเพลาเยื้องศูนย์ของลูกกลิ้งแรงดันหลังการซ่อมแซม มิฉะนั้น ควรทิ้งแหวนตาย
6. เปลือกลูกกลิ้งแรงดันทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอโดยการประมวลผลด้วยทองคำและการบำบัดความร้อน รูปแบบพื้นผิวฟันของเปลือกลูกกลิ้งดันมีอิทธิพลบางอย่างต่อประสิทธิภาพของแกรนูล
โปรไฟล์ฟันแบบเปลือกลูกกลิ้งที่ใช้กันทั่วไป: โปรไฟล์ฟันผ่านประเภท, โปรไฟล์ฟันไม่ผ่านประเภท, ประเภทรู
1. ลูกกลิ้งร่องฟันและฟันส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการอัดเม็ดวัสดุปศุสัตว์และสัตว์ปีก ข้อดีของลูกกลิ้งส่งผ่านคือแหวนตายสึกหรอเท่ากัน แต่ประสิทธิภาพของคอยล์ไม่ดี
2. ลูกกลิ้งดันรูปร่างร่องฟันมีประสิทธิภาพวัสดุม้วนที่ดีและมักใช้ในโรงงานอาหารสัตว์ แต่การสึกหรอของแม่พิมพ์แหวนไม่สม่ำเสมอ ลูกกลิ้งดันรูปร่างร่องฟันพร้อมขอบปิดผนึกส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการอัดเป็นก้อนของวัสดุสัตว์น้ำ เลื่อนทั้งสองด้าน
เปลือกลูกกลิ้งเฮลิคอล
เปลือกลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในส่วนการทำงานหลักของโรงสีเม็ด ใช้ในการแปรรูปเชื้อเพลิงชีวภาพอัดเม็ด อาหารสัตว์ และอัดเม็ดอื่นๆ ใช้เหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอสูง (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), การอบชุบด้วยความร้อนด้วยคาร์บอน, ความแข็งสม่ำเสมอ อายุการใช้งานยาวนาน และมีโครงสร้างหลายประเภท เช่น รูปทรงฟัน รูปทรงฟัน รูปทรงฟัน และรูปทรงรู ส่วนลูกกลิ้งกดทำจากเพลาเยื้องศูนย์ภายในและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่มีขนาดที่แม่นยำ ซึ่งสะดวกในการปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกดและแหวนตายตามความต้องการในการผลิตของผู้ใช้ และง่ายต่อการพับและติดตั้ง และมันก็ ง่ายต่อการเปลี่ยนเปลือกลูกกลิ้งกด
ข้อควรระวัง:
1. เลือกอัตราส่วนการอัดรูดายที่เหมาะสมอย่างถูกต้อง
2. ปรับช่องว่างการทำงานระหว่างแม่พิมพ์แหวนและลูกกลิ้งแรงดันให้อยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 มม. อย่างถูกต้อง (ลูกกลิ้งแรงดันถูกขับเคลื่อนโดยแหวนตายหลังจากเปิดเครื่องบดย่อยใหม่ในสถานะ "เหมือนหมุนแต่ไม่หมุน") ;
3. ควรใช้แม่พิมพ์แหวนใหม่กับลูกกลิ้งแรงดันใหม่ และลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวนจะต้องหลวมก่อนแล้วจึงขันให้แน่น เมื่อมุมแหลมคมปรากฏบนทั้งสองด้านของลูกกลิ้งแรงดัน หน้าแปลนของลูกกลิ้งแรงดันควรเรียบด้วยเครื่องบดมือให้ทันเวลา เพื่อให้พอดีระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวน
4. วัตถุดิบต้องผ่านการทำความสะอาดเบื้องต้นและการแยกแม่เหล็กก่อนเครื่องอัดเม็ดเพื่อลดการกดเหล็กเข้าไปในรูแม่พิมพ์ และตรวจเช็ครูดายอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีการอุดตันหรือไม่ เจาะหรือเจาะรูแม่พิมพ์ที่ถูกบล็อกทันเวลา
5. ควรซ่อมแซมการเสียรูปพลาสติกของรูกรวยนำของแม่พิมพ์แหวน เมื่อทำการซ่อมควรสังเกตว่าส่วนต่ำสุดของพื้นผิวด้านในที่ใช้งานของแหวนตายควรสูงกว่าด้านล่างของร่องเกินระยะ 2 มม. และยังมีที่ว่างสำหรับปรับเพลาเยื้องศูนย์ของลูกกลิ้งแรงดันหลังการซ่อมแซม มิฉะนั้น ควรทิ้งแหวนตาย
6. เปลือกลูกกลิ้งแรงดันทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอโดยการประมวลผลด้วยทองคำและการบำบัดความร้อน รูปแบบพื้นผิวฟันของเปลือกลูกกลิ้งดันมีอิทธิพลบางอย่างต่อประสิทธิภาพของแกรนูล
โปรไฟล์ฟันแบบเปลือกลูกกลิ้งที่ใช้กันทั่วไป: โปรไฟล์ฟันผ่านประเภท, โปรไฟล์ฟันไม่ผ่านประเภท, ประเภทรู
1. ลูกกลิ้งร่องฟันและฟันส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการอัดเม็ดวัสดุปศุสัตว์และสัตว์ปีก ข้อดีของลูกกลิ้งส่งผ่านคือแหวนตายสึกหรอเท่ากัน แต่ประสิทธิภาพของคอยล์ไม่ดี
2. ลูกกลิ้งดันรูปร่างร่องฟันมีประสิทธิภาพวัสดุม้วนที่ดีและมักใช้ในโรงงานอาหารสัตว์ แต่การสึกหรอของแม่พิมพ์แหวนไม่สม่ำเสมอ ลูกกลิ้งดันรูปร่างร่องฟันพร้อมขอบปิดผนึกส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการอัดเป็นก้อนของวัสดุสัตว์น้ำ เลื่อนทั้งสองด้าน