Ang mamatay ay ang pangunahing sangkap sa pellet mill. At ito ang susi sapaggawa ng mga feed pellets. Ayon sa hindi kumpletong mga istatistika, ang gastos ng Pellet Mill Die Loss account para sa higit sa 25% ng gastos sa pagpapanatili ng buong workshop sa paggawa. Para sa bawat porsyento na pagtaas ng point sa mga bayarin, ang iyong pagiging mapagkumpitensya sa merkado ay bumaba ng 0.25%. Kaya ang mga pagtutukoy ng pellet mill ay napakahalaga.
Ang Shanghai Zhengyi (cpshzy) ay isang propesyonalfeed pellet milltagapagtustos sa China. Nagbibigay kami ng singsing die pellet mill, flat die pellet mill at angMga bahagi ng Pellet Mill, tulad ng Flat Die, Ring Die, Pellet Mill Roller, at iba pang mga bahagi para sa pellet machine.
1.Pellet Mill Die Material
Ang pellet mill die ay karaniwang gawa sa carbon steel, haluang metal na istruktura na bakal o hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng pag -alis, machining, mga butas ng pagbabarena, at mga proseso ng paggamot sa init. Ang gumagamit ay maaaring pumili ayon sa kaagnasan ng butil na hilaw na materyal. Ang materyal ng Pellet Mill Die ay dapat gawin ng haluang metal na istraktura na bakal o hindi kinakalawang na asero na singsing na singsing.
Ang carbon na istruktura na bakal, tulad ng 45 bakal, ang tigas ng paggamot sa init nito sa pangkalahatan ay 45-50 hrc, ito ay isang mababang-grade singsing na mamatay na materyal, ang paglaban ng pagsusuot at paglaban ng kaagnasan ay mahirap, ngayon talaga na tinanggal.
Alloy Structural Steel, tulad ng 40cr, 35crmo, atbp., Na may katigasan ng paggamot sa init sa itaas ng 50hrc at mahusay na integrated mechanical properties. Ang mamatay na gawa sa materyal na ito ay may mataas na lakas at paglaban sa pagsusuot, ngunit ang kawalan ay ang pagtutol ng kaagnasan ay hindi maganda, lalo na sa pagpapakain ng isda.
Ang presyo ng singsing ay namatay, na gawa sa materyal, marigold pellets, kahoy chips, straw pellets, atbp, ay mas mataas kaysa sa hindi kinakalawang na asero. Parehong 20crmnti at 20mncr5 ay mga low-carburizing alloy steels, pareho ang pareho, maliban na ang dating ay Chinese steel at ang huli na Aleman na bakal. Dahil ang ti, isang elemento ng kemikal, ay bihirang magagamit sa ibang bansa, 20crmnti o 20crmn mula sa China ay ginagamit sa halip na 20mncr5 mula sa Alemanya, kaya hindi ito nahuhulog sa loob ng saklaw ng haluang metal na istruktura na bakal. Gayunpaman, ang matigas na layer ng bakal na ito ay limitado sa pamamagitan ng proseso ng carburizing sa isang maximum na lalim ng 1.2 mm, na kung saan ay isang kalamangan din sa mababang presyo ng bakal na ito.
Ang mga hindi kinakalawang na asero na materyales ay kinabibilangan ng Aleman na hindi kinakalawang na asero X46CR13, China hindi kinakalawang na asero 4CR13, atbp. Dahil sa mahabang buhay ng hindi kinakalawang na asero die steel, ang dalas ng kapalit ay mababa at samakatuwid ang gastos bawat tonelada ay mababa.
Kadalasan, ang mamatay na materyal para sa singsing die pellet mill ay ang haluang metal na istruktura na bakal at hindi kinakalawang na asero na materyales.
2.Ang ratio ng compression ng pellet mill ay namatay
i = d/l
T = l+m
Ang M ay ang lalim ng nabawasan na butas
Ang ratio ng compression (I) ay ang ratio ng diameter ng butas ng die (D) at epektibong haba (L) ng mamatay.
Ayon sa likas na katangian ng hilaw na materyal, ang ratio ay 8-15, pipiliin ng gumagamit ang ratio ng compression ng Die, at inaayos ang tiyak na ratio ng compression, tulad ng pagpili ng isang bahagyang mas mababang ratio ng compression, na kapaki-pakinabang upang madagdagan ang output, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, bawasan ang pagsusuot ng singsing na hulma, ngunit mabawasan din ang kalidad ng mga particle, tulad ng mga pellets ay hindi sapat na sapat, ang hitsura ay maluwag at ang haba ay naiiba, at ang rate ng pulbos ay mataas.
3.Ang pagbubukas ng rate ng singsing ay mamatay
Ang pagbubukas ng rate ng pellet mill die ay ang ratio ng kabuuang lugar ng butas ng mamatay sa epektibong kabuuang lugar ng mamatay. Sa pangkalahatan, mas mataas ang rate ng pagbubukas ng mamatay, mas mataas ang ani ng butil. Sa ilalim ng saligan ng pagtiyak ng lakas ng mamatay, ang pagbubukas ng rate ng singsing ay maaaring mapabuti hangga't maaari.
Para sa ilang mga hilaw na materyales, sa ilalim ng kondisyon ng isang makatwirang ratio ng compression, ang pader ng pellet mill ay masyadong manipis, upang ang lakas ng mamatay ay hindi sapat, at ang kababalaghan ng pagsabog na mamatay ay lilitaw sa paggawa. Sa oras na ito, ang kapal ng singsing ay dapat na dagdagan sa ilalim ng saligan ng pagtiyak ng epektibong haba ng butas ng mamatay.
4.Ang pagtutugma sa pagitan ng Pellet Mill Die at Roller
Ito ang pinakamahalagang teknolohiya upang mapagbuti ang kahusayan ng butil at pahabain ang buhay ng mamatay. Dapat itong isama ang 4 na aspeto:
- Ang bagong singsing ay namatay na may bagong pressure roller, maiwasan ang labis na paggamit ng pressure roller.
- Ayon sa likas na katangian ng mga materyales, ang mga uri ng uri ng makina ng pagpili ng iba't ibang mga form ng pressure roller, upang makamit ang pinakamahusay na kahusayan ng extrusion sa pagitan ng mamatay at roll.
- Ang susi sa agwat ng agwat ay katatagan at ang prinsipyo ay: nang hindi nakakaapekto sa kapasidad, subukang mag -relaks.
- Kontrolin ang bilis ng pagpapakain, ayusin ang mahaba at maikling posisyon ng pagpapakain ng scraper upang makontrol ang posisyon ng pagpapakain, pamamahagi ng materyal na layer.
5.Pellet Mill Die Process Processing
Ang mga butas ng singsing na die ay lubos na hinihingi sa mga tuntunin ng pagproseso at pagproseso ng kagamitan, at para sa hindi kinakalawang na asero, ang mga espesyal na drills ng baril at kagamitan sa paggamot ng vacuum ay kinakailangan upang makabuo ng mataas na kalidad na singsing na namatay. Ang mahusay na mataas na temperatura ng vacuum na proseso ng pagsusubo ay maaaring makabuluhang mapabuti ang katigasan, katigasan, paglaban sa abrasion, lakas ng pagkapagod at katigasan ng bakal. Gayunpaman, ang kakayahang masiguro ang isang balanseng layer ng tigas para sa bawat butas ng mamatay ay nangangailangan ng isang mataas na antas ng mga kasanayan sa pagproseso at mahabang karanasan.
6.Ang namatay sa ibabaw ng pagkamagaspang ng panloob na pader ng butas ng mamatay
Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay isang mahalagang tagapagpahiwatig din ng kalidad ng singsing na namatay. Sa pangkalahatan, ang isang maliit na halaga ng panloob na pagkamagaspang sa ibabaw ng dingding ay magpapabuti sa kalidad ng akma, bawasan ang pagsusuot at palawakin ang buhay ng singsing na mamatay, ngunit ang gastos ng pagproseso ng singsing ay tataas.
Ang pagkamagaspang ng butas ng singsing ay nakakaapekto sa ratio ng compression at bumubuo ng mga particle, pati na rin ang kahusayan sa paggawa. Sa parehong singsing die compression ratio, mas mababa ang halaga ng pagkamagaspang, mas mababa ang extrusion resistance ng mga kahoy na chips o feed, mas maayos ang paglabas, mas mataas ang kalidad ng mga pellets na ginawa at mas mataas ang kahusayan ng produksyon. Ang mahusay na singsing na pagproseso ng butas ng singsing ay maaaring hanggang sa 0.8-1.6 microns, ang singsing na die roughness ay tungkol sa 0.8 microns, ang tamang makina sa materyal na maaaring magamit, walang paggiling.
