Pagbutihin ang paggamit ng feed: Ang mataas na temperatura, mataas na presyon at mataas na lakas ng paggupit sa panahon ng proseso ng pag -puffing ay nagdaragdag ng antas ng gelatinization ng almirol, sirain at mapahina ang cell wall ng istraktura ng hibla, at pinakawalan ang bahagyang napapalibutan at pinagsama ang natutunaw na mga sangkap, habang ang taba ay tumagos mula sa loob ng mga particle sa ibabaw ay nagbibigay ng feed ng isang espesyal na lasa at nagpapabuti ng palatability, sa gayon ang pagtaas ng rate ng pagpapakain.
• Bawasan ang polusyon sa kapaligiran: Ang extruded na lumulutang na feed ng isda ay may mahusay na katatagan sa tubig, na maaaring mabawasan ang pagkawala ng pag -ulan at pagkawala ng mga nutrisyon ng feed sa tubig at bawasan ang polusyon ng tubig.
• Bawasan ang paglitaw ng mga sakit: Ang mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan at mataas na presyon sa panahon ng proseso ng pag -puffing ay maaaring pumatay sa pinaka nakakapinsalang microorganism, na tumutulong upang mapanatili ang kalidad ng tubig at mabawasan ang masamang mga kadahilanan sa kapaligiran sa aquaculture, habang binabawasan ang dami ng namamatay sa mga hayop na nabubuhay sa tubig.
• Dagdagan ang density ng pag -aanak: Ang paggamit ng extruded compound feed ay maaaring mabawasan ang koepisyent ng feed at lubos na mabawasan ang dami ng natitirang pain at excrement na pinalabas sa katawan ng tubig, na ginagawang posible upang makabuluhang taasan ang density ng pag -aanak.
• Palawakin ang panahon ng pag -iimbak ng feed: Ang pagproseso ng pag -extrusion at puffing ay nagpapabuti sa katatagan ng mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng pagbabawas ng nilalaman ng bakterya at oksihenasyon.
• Dagdagan ang Palatability at Digestibility: Ang pinalawak na feed ay nagiging isang maluwag at disordered na istraktura. Ang pagbabagong ito ay nagbibigay ng isang mas malaking lugar ng pakikipag -ugnay para sa mga enzymes, na kaaya -aya sa pakikipag -ugnay sa mga kadena ng starch, peptide chain at digestive enzymes, at naaayon sa panunaw ng feed. pagsipsip, sa gayon pagpapabuti ng digestibility ng feed.
• Pagbutihin ang solubility ng hibla: Ang pag -extrusion at puffing ay maaaring mabawasan ang nilalaman ng krudo na hibla sa feed at pagbutihin ang paggamit ng feed.
Mga Kakulangan ng Extruder Granulation:
• Pagkasira ng mga bitamina: Ang alitan sa pagitan ng presyon, temperatura, kahalumigmigan sa kapaligiran at feed ay maaaring humantong sa pagkawala ng mga bitamina sa feed, lalo na ang bitamina A, bitamina D at folic acid.
• Paglalahad ng paghahanda ng enzyme: Ang mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng pag -puffing ay maaaring unti -unting at ganap na mawala ang aktibidad ng paghahanda ng enzyme.
• Wasakin ang mga amino acid at protina: Sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, ang puffing ay magiging sanhi ng reaksyon ng maillard sa pagitan ng ilang pagbabawas ng mga asukal sa mga hilaw na materyales at libreng amino acid, binabawasan ang paggamit ng ilang mga protina.
• Mas mataas na gastos sa produksyon: Ang proseso ng pagpapalawak ng feed ay mas kumplikado kaysa sa pangkalahatang proseso ng feed ng pellet. Ang kagamitan sa proseso ng pagpapalawak ay mahal, may mataas na pagkonsumo ng kuryente, at may mababang output, na nagreresulta sa mataas na gastos.
Mga Bentahe ng Granulate Machine:
• Mataas na kahusayan sa produksyon: Ang granulator ay maaaring mabilis na gawing mga hilaw na materyales sa mga butil na produkto ng kinakailangang hugis, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.
• Parehong laki ng butil: Sa panahon ng proseso ng butil, ang materyal ay sumailalim sa lakas ng paggugupit at lakas ng extrusion, na ginagawa ang pamamahagi ng laki ng butil ng natapos na uniporme ng mga particle.
• Maginhawang operasyon: Ang granulator ay may isang simpleng istraktura, ay maginhawa upang mapatakbo, at madaling kontrolin at ayusin.
• Malawak na saklaw ng aplikasyon: Ang granulator ay maaaring magamit para sa pag -granulate ng iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga butil na parmasyutiko, kemikal na hilaw na materyales, pagkain, atbp.
Mga Kakulangan ng granulator granulation:
• Posibleng pagkawasak ng mga bitamina at paghahanda ng enzyme: Ang mataas na temperatura at presyon sa panahon ng butil ay maaaring sirain ang aktibidad ng mga bitamina at paghahanda ng enzyme.
• Posibleng pinsala sa mga amino acid at protina: Sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng temperatura, ang butil ay maaaring maging sanhi ng mga reaksyon ng maillard sa pagitan ng ilang pagbabawas ng mga asukal sa mga hilaw na materyales at libreng amino acid, binabawasan ang paggamit ng ilang mga protina.
• Ang butil na materyal ay tuyo at basa: ang bilis ng paghahalo at paghahalo ng oras ng granulator o ang bilis ng paggugupit at paggugupit ng oras ng paggugupit ay masyadong mababa upang ikalat ang binder o basa na ahente nang mabilis at pantay. Magkakaroon ng hindi pantay na paghahalo at butil ng mga materyales.
• Ang mga particle ay bumubuo ng mga agglomerates at pag -iipon: Ang halaga ng idinagdag na binder o basa na ahente ay masyadong mataas at ang rate ng karagdagan ay mabilis. Inirerekomenda na naaangkop na bawasan ang dami ng ahente ng binder o basa at kontrolin ang rate ng karagdagan.
Sa buod, ang extruder granulation at granulator granulation bawat isa ay may sariling natatanging pakinabang at kawalan, at ang pagpili ay kailangang matukoy batay sa mga tiyak na pangangailangan ng aplikasyon at kundisyon.