Ang singsing na mamatay at roller ng pellet mill ay napakahalagang mga bahagi ng pagtatrabaho at masusuot. Ang katuwiran ng pagsasaayos ng kanilang mga parameter at ang kalidad ng kanilang pagganap ay direktang makakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng pellet na ginawa.
Ang ugnayan sa pagitan ng diameter ng singsing ay namatay at ang pagpindot sa roller at ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng mill ng pellet:
Ang malalaking diameter na singsing ay namatay at pindutin ang roller pellet mill ay maaaring dagdagan ang epektibong lugar ng pagtatrabaho ng singsing na mamatay at ang masikip na epekto ng press roller, na maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon, bawasan ang mga gastos sa pagsusuot at mga gastos sa pagpapatakbo, upang ang materyal ay maaaring dumaan sa proseso ng butil ng pantay, maiwasan ang labis na extrusion, at pagbutihin ang output ng pellet mill. Sa ilalim ng parehong pagsusubo at temperatura ng temperatura at tibay ng index, gamit ang maliit na diameter singsing ay namatay at pagpindot sa mga roller at malalaking diameter na namatay at pagpindot sa mga roller, ang pagkonsumo ng kuryente ay may halatang pagkakaiba sa pagkonsumo ng kuryente. Samakatuwid, ang paggamit ng malalaking diameter singsing na namatay at ang pressure roller ay isang epektibong panukala upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa butil (ngunit nakasalalay ito sa mga tiyak na kondisyon ng materyal at kahilingan sa butil).
Bilis ng pag -ikot ng singsing na die:
Ang bilis ng pag -ikot ng singsing ay napili ayon sa mga katangian ng hilaw na materyal at ang laki ng diameter ng butil. Ayon sa karanasan, ang isang singsing ay namatay na may isang maliit na diameter ng butas ng die ay dapat gumamit ng isang mas mataas na bilis ng linya, habang ang isang singsing ay namatay na may isang malaking diameter ng butas ng butas ay dapat gumamit ng isang mas mababang bilis ng linya. Ang bilis ng linya ng singsing ay makakaapekto sa kahusayan ng butil, pagkonsumo ng enerhiya at katatagan ng mga particle. Sa loob ng isang tiyak na saklaw, ang bilis ng linya ng singsing ay namatay, ang pagtaas ng output, pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya, at ang tigas ng mga particle at pagtaas ng rate ng pulverization. Sa pangkalahatan ay pinaniniwalaan na kapag ang diameter ng die hole ay 3.2-6.4mm, ang maximum na linear na bilis ng singsing ay maaaring umabot sa 10.5m/s; Ang diameter ng die hole ay 16-19mm, ang maximum na bilis ng linya ng singsing ay dapat na limitado sa 6.0-6.5m/s. Sa kaso ng isang multi-purpose machine, hindi angkop na gumamit lamang ng isang singsing na die line bilis para sa iba't ibang uri ng mga kinakailangan sa pagproseso ng feed. Sa kasalukuyan, ito ay isang pangkaraniwang kababalaghan na ang kalidad ng malakihang granulator ay hindi kasing ganda ng mga maliliit na butil kapag gumagawa ng mga maliit na diameter na butil, lalo na sa paggawa ng mga hayop at feed ng manok at aquatic feed na may diameter na mas mababa sa 3mm. Ang dahilan ay ang bilis ng linya ng singsing na mamatay ay masyadong mabagal at ang diameter ng roller ay napakalaki, ang mga salik na ito ay magiging sanhi ng bilis ng perforation ng pinindot na materyal na napakabilis, kaya nakakaapekto sa tigas at pulverization ng index ng rate ng materyal.
Mga teknikal na parameter tulad ng hugis ng butas, kapal at pagbubukas ng rate ng singsing na mamatay:
Ang hugis ng butas at kapal ng singsing ay namatay ay malapit na nauugnay sa kalidad at kahusayan ng butil. Kung ang diameter ng siwang ng singsing ay napakaliit at ang kapal ay masyadong makapal, ang kahusayan ng produksyon ay mababa at ang gastos ay mataas, kung hindi man ang mga particle ay maluwag, na nakakaapekto sa kalidad at epekto ng butil. Samakatuwid, ang hugis ng butas at kapal ng singsing ay namatay ay mga napiling mga parameter ng siyentipiko bilang saligan ng mahusay na produksyon.
Hole Shape of Ring Die: Ang karaniwang ginagamit na mga hugis ng butas ng butas ay tuwid na butas, reverse stepped hole, panlabas na tapered reaming hole at pasulong na tapered transition stepped hole.
Ang kapal ng singsing ay namatay: ang kapal ng singsing ay direktang nakakaapekto sa lakas, katigasan at kahusayan ng butil at kalidad ng singsing na namatay. Panloob, ang kapal ng mamatay ay 32-127mm.
Ang epektibong haba ng butas ng mamatay: ang epektibong haba ng butas ng mamatay ay tumutukoy sa haba ng butas ng mamatay para sa extrusion ng materyal. Ang mas mahaba ang epektibong haba ng butas ng mamatay, mas mahaba ang oras ng extrusion sa butas ng mamatay, mas mahirap at mas malakas ang pellet.
Ang diameter ng conical inlet ng die hole: ang diameter ng feed inlet ay dapat na mas malaki kaysa sa diameter ng die hole, na maaaring mabawasan ang paglaban sa pagpasok ng materyal at mapadali ang pagpasok ng materyal sa butas ng mamatay.
Ang pagbubukas ng rate ng singsing ay namatay: ang pagbubukas ng rate ng gumaganang ibabaw ng singsing ay may malaking impluwensya sa kahusayan ng produksyon ng granulator. Sa ilalim ng kondisyon ng sapat na lakas, ang rate ng pagbubukas ay dapat dagdagan hangga't maaari.