Ayon sa International Food Industry Federation (IFIF), ang taunang pandaigdigang paggawa ng compound na pagkain ay tinatayang higit sa isang bilyong tonelada at ang taunang pandaigdigang paglilipat ng komersyal na paggawa ng pagkain ay tinatayang higit sa $ 400 bilyon (€ 394 bilyon).
Ang mga tagagawa ng feed ay hindi makakaya ng hindi planadong downtime o nawalan ng pagiging produktibo upang mapanatili ang lumalaking demand. Sa antas ng halaman, nangangahulugan ito na ang parehong kagamitan at proseso ay dapat na matatag upang matugunan ang demand habang pinapanatili ang isang malusog na linya.
Ang kadalian ng automation ay mahalaga
Ang kadalubhasaan ay dahan -dahang nababawasan habang ang mas matanda at may karanasan na mga manggagawa ay nagretiro at hindi pinalitan sa kinakailangang rate. Bilang isang resulta, ang mga bihasang manggagawa sa feed machine ay napakahalaga at mayroong isang lumalagong pangangailangan upang awtomatiko ang mga proseso sa isang madaling maunawaan at madaling paraan, mula sa mga operator hanggang sa paghawak at pamamahala ng produksyon. Halimbawa, ang isang desentralisadong diskarte sa automation ay maaaring maging mahirap na makipag -ugnay sa iba't ibang mga system mula sa iba't ibang mga vendor, na sa sarili nito ay maaaring lumikha ng hindi kinakailangang mga hamon, na nagreresulta sa hindi planadong downtime. Gayunpaman, ang mga problema na may kaugnayan sa mga ekstrang bahagi (pellet mill, singsing die, feed mill) pagkakaroon at mga kakayahan sa serbisyo ay maaari ring humantong sa magastos na downtime.
Madali itong maiiwasan sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa isang tagapagbigay ng solusyon sa negosyo. Dahil ang negosyo ay tumatalakay sa isang solong mapagkukunan ng kadalubhasaan sa lahat ng aspeto ng halaman at ang mga kaugnay na proseso pati na rin ang mga kaugnay na mga kinakailangan sa regulasyon. Sa isang halaman ng feed ng hayop, ang mga kadahilanan tulad ng tumpak na dosing ng maraming mga additives, control control, control ng pangangalaga ng produkto at pagbawas ng basura sa pamamagitan ng paghuhugas ay maaaring tumpak na makontrol, habang pinapanatili ang pinakamataas na antas ng kaligtasan ng feed. Maaaring makamit ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng feed. Halaga ng nutrisyon. Na -optimize nito ang pangkalahatang operasyon at sa huli ang gastos sa bawat tonelada ng produkto. Upang ma -maximize ang pagbabalik sa pamumuhunan at bawasan ang kabuuang gastos ng pagmamay -ari, ang bawat hakbang ay dapat na naaayon sa indibidwal na operasyon habang tinitiyak ang buong transparency ng proseso.
Bilang karagdagan, ang malapit na komunikasyon sa mga nakalaang tagapamahala ng account, sinisiguro ng mga inhinyero at proseso na ang mga teknikal na kakayahan at pag -andar ng iyong mga solusyon sa automation ay palaging protektado. Ang kakayahang ito upang ganap na makontrol ang proseso ay nagsisiguro sa pinakamataas na kalidad ng produkto at nagdaragdag ng built-in na traceability sa mga elemento ng agos at agos kung kinakailangan. Ang lahat ng mga proseso ng produksyon ay suportado online o sa site, mula sa pag -order ng control system upang idirekta ang suporta sa pamamagitan ng internet.
Pag -maximize ng pagkakaroon: Isang sentral na pag -aalala
Ang mga solusyon sa pabrika ay maaaring ikinategorya bilang anumang bagay mula sa solong bahagi ng kagamitan sa machining hanggang sa pag -install ng dingding o greenfield, ngunit ang pokus ay pareho anuman ang laki ng proyekto. Iyon ay, kung paano ang isang sistema, isang linya o isang buong halaman ay nagbibigay ng kinakailangan upang makabuo ng mga positibong epekto. Ang sagot ay namamalagi sa kung paano ang mga solusyon ay dinisenyo, ipinatupad at na -optimize upang magbigay ng maximum na pagkakaroon ayon sa mga itinatag na mga parameter. Ang pagiging produktibo ay isang balanse sa pagitan ng pamumuhunan at kakayahang kumita, at ang kaso ng negosyo ang batayan para sa pagtukoy kung anong antas ang dapat maabot. Ang bawat detalye na nakakaapekto sa mga antas ng produktibo ay isang panganib sa iyong negosyo, at mariing inirerekumenda naming iwanan ang Balancing Act sa mga eksperto.
Sa pamamagitan ng pagtanggal ng kinakailangang koneksyon sa pagitan ng mga supplier na may isang solong tagapagbigay ng solusyon sa negosyo, ang mga may -ari ng negosyo ay may kasosyo na kapwa may pananagutan at may pananagutan. Halimbawa, ang mga pabrika ay nangangailangan ng pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi at magsuot ng mga bahagi tulad ng Hammermill Hammers, screen, roller mill/flaking mill roll, pellet mill dies, mill roll at mill part atbp dapat silang makuha sa pinakamaikling posibleng oras at mai -install at pinapanatili ng mga propesyonal. Kung ikaw ay isang tagapagbigay ng solusyon sa pabrika, kahit na ang ilang mga elemento ay nangangailangan ng isang third-party provider, ang buong proseso ay maaaring ma-outsource.
Pagkatapos ay ilapat ang kaalamang ito sa mga mahahalagang lugar tulad ng pagtataya. Alam kung kailan ang iyong system ay nangangailangan ng pagpapanatili ay kritikal sa pagbabawas ng downtime at pagtaas ng produktibo. Halimbawa, ang Pellet Mill ay karaniwang nagpapatakbo sa isang 24/7 na batayan, kaya ito ay pangunahing sa kanilang matagumpay na operasyon. Ang mga solusyon na magagamit sa merkado ngayon ay sinusubaybayan at mai -optimize ang pagganap sa real time, gabay ang mga kadahilanan tulad ng panginginig ng boses at babala sa mga operator sa oras ng mga potensyal na pagkakamali upang maaari silang mag -iskedyul ng downtime nang naaayon. Sa isang mainam na mundo, ang downtime ay bababa sa mga libro ng kasaysayan, ngunit sa katotohanan ito ay. Ang tanong ay kung ano ang mangyayari kapag nangyari iyon. Kung ang sagot ay hindi "ang aming kasosyo sa solusyon sa pabrika ay nalutas na ang problemang ito", marahil oras na para sa isang pagbabago.
