Ano ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa katigasan ng mga feed pellets?

Ano ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa katigasan ng mga feed pellets?

Views:252I-publish ang Oras: 2023-12-28

Ang tigas na butil ay isa sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad na binibigyang pansin ng bawat kumpanya ng feed. Sa mga feed ng hayop at manok, ang mataas na katigasan ay magiging sanhi ng hindi magandang kakayahang umangkop, bawasan ang paggamit ng feed, at maging sanhi ng mga oral ulser sa pagsuso ng mga baboy. Gayunpaman, kung ang tigas ay mababa, ang nilalaman ng pulbos ay bababa. Ang pagtaas, lalo na ang mababang katigasan ng mga materyales sa pellet ay magiging sanhi din ng hindi kanais -nais na mga kadahilanan ng kalidad tulad ng pag -uuri ng feed. Samakatuwid, dapat tiyakin ng mga negosyo na ang katigasan ng feed ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kalidad. Bilang karagdagan sa pag -aayos ng formula ng feed, nakatuon din sila sa iba't ibang yugto ng proseso ng paggawa at pagproseso, na magkakaroon din ng mahalagang epekto sa tigas ng feed ng pellet.

1) Ang kadahilanan na gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa tigas ng mga particle sa proseso ng paggiling ay ang paggiling laki ng butil ng mga hilaw na materyales. Sa pangkalahatan, mas pinong ang laki ng paggiling ng butil ng mga hilaw na materyales, mas madali para sa almirol na mag -gelatinize sa panahon ng proseso ng pag -conditioning, at mas malakas ang epekto ng bonding sa mga pellets. Ang hindi gaanong madaling masira, mas malaki ang tigas. Samakatuwid, sa aktwal na produksiyon, ang laki ng pagdurog ng butil ay kailangang naaangkop ayon sa pagganap ng paggawa ng iba't ibang mga hayop at ang laki ng singsing na namatay na siwang.

https://www.cpshzy.com/uploads/hammer-mill.png

 

2) Sa pamamagitan ng puffing paggamot ng mga hilaw na materyales, ang mga lason sa mga hilaw na materyales ay maaaring alisin, ang bakterya ay maaaring patayin, ang mga nakakapinsalang sangkap ay maaaring matanggal, ang mga protina sa mga hilaw na materyales ay maaaring ma -denatured, at ang almirol ay maaaring ganap na ma -gelatin. Sa kasalukuyan, ang mga puffed raw na materyales ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng high-grade na pagsuso ng feed ng baboy at espesyal na feed ng produktong aquatic. Para sa mga espesyal na produktong aquatic, pagkatapos ng mga hilaw na materyales ay naka -puffed, ang antas ng pagtaas ng gelatinization ng starch at ang tigas ng nabuo na mga particle ay nagdaragdag din, na kapaki -pakinabang sa pagpapabuti ng katatagan ng mga particle sa tubig. Para sa pagsuso ng feed ng baboy, ang mga particle ay kinakailangan upang maging crispy at hindi masyadong mahirap, na kung saan ay kapaki -pakinabang sa pagpapakain ng mga pagsuso ng baboy. Gayunpaman, dahil sa mataas na antas ng starch gelatinization sa puffed na pagsuso ng mga pellets ng baboy, ang tigas ng mga feed pellets ay medyo malaki din.

 https://www.cpshzy.com/professional-manufacturer-twin-screw-extruder-for-feed-industry-product/

3) Ang paghahalo ng mga hilaw na materyales ay maaaring mapabuti ang pagkakapareho ng iba't ibang mga sangkap ng laki ng butil, na kung saan ay kapaki -pakinabang sa pagpapanatili ng tigas na butil na karaniwang pare -pareho at pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Sa paggawa ng hard pellet feed, ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% na kahalumigmigan sa panghalo ay makakatulong na mapabuti ang katatagan at katigasan ng feed ng pellet. Gayunpaman, kinakailangan din na isaalang -alang ang mga negatibong epekto ng pagtaas ng kahalumigmigan sa pagpapatayo at paglamig ng mga pellets. Hindi rin ito kaaya -aya sa pag -iimbak ng produkto. Sa paggawa ng wet pellet feed, hanggang sa 20% hanggang 30% na kahalumigmigan ay maaaring maidagdag sa pulbos. Mas madaling magdagdag ng tungkol sa 10% na kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng paghahalo kaysa sa proseso ng pag -conditioning. Ang mga pellets na nabuo mula sa mga materyales na may mataas na kahalumigmigan ay may mababang katigasan, lambot at mahusay na kakayahang magamit. Ang mga malalaking negosyo ng pag-aanak ay maaaring gumamit ng wet pellet feed na ito. Ang mga basa na pellets sa pangkalahatan ay hindi madaling mag -imbak at sa pangkalahatan ay kinakailangan na pakainin kaagad pagkatapos ng paggawa. Ang pagdaragdag ng langis sa panahon ng proseso ng paghahalo ay isang karaniwang ginagamit na proseso ng pagdaragdag ng langis sa mga workshop sa paggawa ng feed. Ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% ng grasa ay may kaunting epekto sa pagbabawas ng tigas ng mga particle, habang ang pagdaragdag ng 3% hanggang 4% ng grasa ay maaaring mabawasan ang tigas ng mga particle.

https://www.cpshzy.com/professional-manufacturer-double-maft-mixer-for-feed-industry-product/

 

4) Ang pag -conditioning ng singaw ay isang pangunahing proseso sa pagproseso ng pellet feed, at ang epekto ng conditioning ay direktang nakakaapekto sa panloob na istraktura at kalidad ng hitsura ng mga pellets. Ang kalidad ng singaw at oras ng pag -conditioning ay dalawang mahahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa epekto ng pag -conditioning. Ang de-kalidad na tuyo at puspos na singaw ay maaaring magbigay ng mas maraming init upang madagdagan ang temperatura ng materyal at gelatinize ang almirol. Ang mas mahaba ang oras ng pag -conditioning, mas mataas ang antas ng starch gelatinization. Ang mas mataas na halaga, mas matindi ang istraktura ng butil pagkatapos mabuo, mas mahusay ang katatagan, at mas malaki ang tigas. Para sa feed ng isda, ang double-layer o multi-layer jackets ay karaniwang ginagamit para sa pag-conditioning upang madagdagan ang temperatura ng pag-conditioning at palawakin ang oras ng pag-conditioning. Ito ay mas kaaya -aya sa pagpapabuti ng katatagan ng mga particle ng feed ng isda sa tubig, at ang katigasan ng mga particle ay tumataas din nang naaayon.

 

5) Sa panahon ng proseso ng butil, ang mga teknikal na mga parameter tulad ng aperture at compression ratio ng singsing ay makakaapekto din sa tigas ng mga particle. Ang tigas ng mga particle na nabuo ng mga hulma ng singsing na may parehong siwang ngunit ang iba't ibang mga ratios ng compression ay tataas nang malaki sa pagtaas ng ratio ng compression. . Ang pagpili ng isang singsing ay namatay na may naaangkop na ratio ng compression ay maaaring makagawa ng mga particle na may naaangkop na katigasan. Kasabay nito, ang haba ng mga particle ay mayroon ding makabuluhang epekto sa kapasidad na nagdadala ng presyon ng mga particle. Para sa mga particle ng parehong diameter, kung ang mga particle ay walang mga depekto, mas mahaba ang haba ng butil, mas malaki ang sinusukat na katigasan. Samakatuwid, ang pag -aayos ng posisyon ng pamutol upang mapanatili ang isang naaangkop na haba ng butil ay maaaring mapanatili ang katigasan ng mga particle na karaniwang pare -pareho. Ang diameter ng butil at hugis ng cross-sectional ay mayroon ding isang tiyak na epekto sa tigas na butil. Bilang karagdagan, ang materyal ng singsing na namatay ay mayroon ding isang tiyak na epekto sa kalidad ng hitsura at katigasan ng mga pellets. Mayroong malinaw na mga pagkakaiba sa pagitan ng pellet feed na ginawa ng ordinaryong singsing na bakal na namatay at hindi kinakalawang na asero na singsing.

https://www.cpshzy.com/ring-die/

Upang mapalawak ang oras ng pag -iimbak ng mga produkto ng feed at matiyak ang kalidad ng produkto sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon, kinakailangan ang pagpapatayo at paglamig sa pagproseso ng mga particle ng feed.

Counter flow cooler

 

Nagtanong basket (0)