• Besleme kullanımını iyileştirin: Şişirme işlemi sırasında yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek kesme kuvveti, nişasta jelatinasyon derecesini arttırır, fiber yapının hücre duvarını yok eder ve yumuşatır ve parçacıkların içten yüzeye kadar nüfuz eden yağlı ve birleştirilirken, besleme özel bir aromayı arttırır, böylece beslenme hızını arttırır.
• Çevre kirliliğini azaltın: Ekstrüde yüzen balık yemi suda iyi bir stabiliteye sahiptir, bu da sudaki besleme besinlerinin çözülmesini ve yağış kaybını azaltabilir ve su kirliliğini azaltabilir.
• Hastalıkların oluşumunu azaltın: Şişirme işlemi sırasında yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek basınç, su ürünleri yetiştiriciliğinde su kalitesini korumaya ve olumsuz çevresel faktörleri azaltmaya yardımcı olurken su ürünleri mortalitesini azaltabilir.
• Üreme yoğunluğunu artırma: Ekstrüde edilmiş bileşik beslemesinin kullanımı besleme katsayısını azaltabilir ve su gövdesine boşaltılan artık yem ve dışkı miktarını büyük ölçüde azaltabilir, bu da üreme yoğunluğunu önemli ölçüde artırmayı mümkün kılar.
• Beslenme depolama süresini uzatın: Ekstrüzyon ve şişme işlemi, bakteriyel içeriği ve oksidasyonu azaltarak hammaddelerin stabilitesini artırır.
• Desilebilirliği ve sindirilebilirliği artırın: Genişletilmiş yem gevşek ve düzensiz bir yapı haline gelir. Bu değişiklik, nişasta zincirlerinin, peptit zincirlerinin ve sindirim enzimlerinin temasına elverişli olan ve yem sindirimine elverişli olan enzimler için daha büyük bir temas alanı sağlar. emilim, böylece yemin sindirilebilirliğini artırır.
• Elyaf çözünürlüğünü iyileştirin: Ekstrüzyon ve şişme, beslemedeki ham fiber içeriğini büyük ölçüde azaltabilir ve besleme kullanımını iyileştirebilir.
Ekstrüder Granülasyonunun Dezavantajları:
• Vitaminlerin yok edilmesi: Basınç, sıcaklık, çevredeki nem ve yem arasındaki sürtünme, beslemede, özellikle A vitamini ve folik asit olmak üzere yemdeki vitamin kaybına yol açabilir.
• Enzim preparatlarının inhibisyonu: şişirme işlemi sırasında yüksek sıcaklıklar, enzim preparatlarının aktivitesini kademeli ve tamamen kaybedebilir.
• Amino asitleri ve proteinleri yok edin: Yüksek sıcaklık koşulları altında, şişme, hammaddelerdeki bazı azalan şekerler ve serbest amino asitler arasında Maillard reaksiyonuna neden olur ve bazı proteinlerin kullanımını azaltır.
• Daha yüksek üretim maliyetleri: Yem genişleme işlemi genel pelet besleme işleminden daha karmaşıktır. Genişleme işlemi ekipmanı pahalıdır, yüksek güç tüketimine sahiptir ve düşük çıktıya sahiptir, bu da yüksek maliyetlere neden olur.
Granülasyon makinesinin avantajları:
• Yüksek üretim verimliliği: Granülatör, hammaddeleri hızlı bir şekilde gerekli şeklin granüler ürünlerine dönüştürerek üretim verimliliğini artırabilir.
• Düzgün partikül boyutu: Granülasyon işlemi sırasında, malzeme kesme kuvvetine ve ekstrüzyon kuvvetine tabi tutulur, bu da bitmiş partiküllerin parçacık boyutu dağılımını yapar.
• Uygun çalışma: Granülatör basit bir yapıya sahiptir, çalışması uygundur ve kontrol edilmesi ve ayarlanması kolaydır.
• Geniş uygulama kapsamı: Granülatör, taneli ilaçlar, kimyasal hammaddeler, yiyecekler vb.
Granülatör granülasyonunun dezavantajları:
• Vitaminlerin ve enzim preparatlarının olası yok edilmesi: Granülasyon sırasında yüksek sıcaklıklar ve basınç vitaminlerin ve enzim preparatlarının aktivitesini yok edebilir.
• Amino asitlere ve proteinlere olası hasar: Yüksek sıcaklık koşulları altında, granülasyon, hammaddelerdeki bazı azaltıcı şekerler ve serbest amino asitler arasında Maillard reaksiyonlarına neden olabilir ve bazı proteinlerin kullanımını azaltır.
• Granüle edilmiş malzeme kuru ve ıslaktır: granülatörün karıştırma hızı ve karıştırma süresi veya kesme hızı ve kesme süresi, bağlayıcı veya ıslatma maddesini hızlı ve eşit bir şekilde dağıtmak için çok düşüktür. Malzemelerin düzensiz karıştırılması ve granülasyonu olacaktır.
• Partiküller Aglomeratlar ve Aglomerat oluşturur: Eklenen bağlayıcı veya ıslatma maddesi miktarı çok yüksektir ve ek oranı hızlıdır. Bağlayıcı veya ıslatma maddesinin miktarını uygun şekilde azaltmanız ve ek hızını kontrol etmeniz önerilir.
Özetle, ekstrüder granülasyonu ve granülatör granülasyonunun her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır ve seçimin belirli uygulama ihtiyaçlarına ve koşullarına göre belirlenmesi gerekir.