Yeni Gelişler - Yeni Patentli Yüzük Kalıp Tamir Makinesi
Başvuru:
Esas olarak halkanın iç pahını (parlama ağzı) onarmak, deforme olmuş iç çalışma yüzeyini yuvarlamak, deliği düzleştirmek ve temizlemek için kullanılır.
Eski türden avantajlar
1. Daha hafif, daha küçük ve daha esnek
2. Daha fazla güç tasarrufu
3. Bir çalışma pozisyonu tasarımı, onarım sırasında alanları değiştirmeye gerek yoktur.
4. Birden çok dil için destek
5. Yüksek maliyet etkin
6. Piyasadaki halka kalıplarının çoğunu onarmak için uygun
Ana işlevler | 1. Yüzük kalıbının kılavuz deliğini onarın |
2. Halkanın iç çalışma yüzeyinin öğütülmesi ölür | |
3. Delik Temizliği (Geçen Besleme). | |
Mevcut halka ölümü | İç çap ≧ 450mm |
Dış çap ≦ 1360mm | |
Çalışma yüz genişliği ≦ 380 mm, toplam genişlik ≦ 500 mm | |
İşleme deliğinin çapı kapsamı | Φ 1.0 mm ≦ Pahlama deliği çapı ≦ φ5.0 mm |
Φ 2.5 mm ≦ Temizleme ≦ φ 5.0 mm (≦ φ2.0 önerilmez) | |
Yüzük öğütme kapsamı | İç çap ≧ 450mm |
Halka kalıp çevresel delik bölme yöntemi | Destekleme Tekerlek Sürtünme Şanzımanı |
Sistem dili | Standart = Çince ve İngilizce diğer diller özelleştirilmiş |
Çalışma modu | Tam otomatik çalışma |
İşleme Verimliliği | Pahlama: 1.5s/delik @ φ3.0 mm delik(Çevreye delik ayırma zamanını saymamak) |
Temizlik (Besleme Geçen): Besleme derinliğine bağlı olarak, temizleme hızı ayarlanabilir | |
Dahili öğütme: Her seferinde maksimum taşlama derinliği ≦ 0.2 mm | |
Mil gücü ve hız | 3kw, hız frekans kontrolü |
Güç kaynağı | 3 Faz 4 Hat, Yurtdışı Voltajı için Transformatör sağlayın |
Genel Boyutlar | Uzunluk * genişlik * yükseklik: 2280mm * 1410mm * 1880mm |
Net ağırlığı | Yaklaşık. 1000 kg |