Гофрований роликовий корпус – відкритий кінець

Відкритий кінець типу означає наявність ряду прямих канавок з рівними інтервалами в окружному напрямку зовнішньої окружної поверхні оболонки. Прямі канавки розташовані в осьовій середині зовнішньої окружної поверхні оболонки притискного ролика, а їх довжина дорівнює ширині оболонки притискного ролика.

Переваги:Може грати роль вирівнюючого матеріалу в напрямку корита. Коли тиск надзвичайно високий, він може частково скинути тиск і зменшити знос між роликом і кільцевою матрицею. Матеріал котушки має гарну продуктивність, а робота є відносно стабільною.

Недоліки:Витік матеріалу легкий з обох кінців, викликаючи втрати; знос кільцевої матриці буде нерівномірним.

Валкова оболонка є однією з основних робочих частин гранулятора. Використовується для переробки різноманітних біопаливних пелет, кормів для тварин та інших пелет. Використання високої зносостійкої легованої сталі (20MnCr5), термічна обробка цементацією, рівномірна твердість. Термін служби довгий, і існують різні типи структур, такі як зубчаста наскрізна форма, зубчаста блокована та отвірна форма. Частина пресувального ролика виготовлена ​​з внутрішнього ексцентрикового вала та інших частин із точними розмірами, завдяки чому зручно регулювати відстань між пресуючим роликом і кільцевою матрицею відповідно до виробничих вимог користувача, її легко скласти та встановити, і це легко замінити оболонку притискного ролика.

Запобіжні заходи:

1. Правильно виберіть відповідний коефіцієнт стиснення отвору матриці;

2. Правильно відрегулюйте робочий зазор між кільцевою матрицею та притискним роликом між 0,1 і 0,3 мм (притискний ролик приводиться в рух кільцевою матрицею після ввімкнення нового гранулятора в стані «як обертається, але не обертається») ;

3. Нову кільцеву матрицю слід використовувати з новим притискним роликом, а притискний ролик і кільцеву матрицю потрібно ослабити, а потім затягнути. Коли з обох боків притискного валика з’являються гострі кути, фланець притискного валика слід своєчасно згладити за допомогою ручної шліфувальної машини, щоб забезпечити хорошу посадку між притискним валиком і кільцевою матрицею;

4. Сировина повинна пройти попередню очистку та магнітну сепарацію перед гранулюванням, щоб зменшити пресування заліза в отвір матриці. І регулярно перевіряти отвір матриці, щоб перевірити, чи немає блокування. Вчасно пробийте або просвердліть заблокований отвір форми;

5. Необхідно виправити пластичну деформацію отвору направляючого конуса кільцевої матриці. Під час ремонту слід мати на увазі, що нижня частина робочої внутрішньої поверхні кільцевої матриці повинна бути на 2 мм вищою за нижню частину канавки переміщення, і після ремонту ще залишається місце для регулювання ексцентрикового вала притискного ролика. В іншому випадку, кільцева матриця повинна бути знищена;

6. Оболонка притискного ролика виготовлена ​​із зносостійкого сплаву шляхом обробки золотом та термічної обробки. Форма поверхні зубів оболонки притискного ролика має певний вплив на продуктивність гранулювання.