Удосконалена технологія кільцевого свердління в основному відображається в таких аспектах:
• Інтелектуальний фіксований пристрій для днопоглиблення свердловин: щоб вирішити проблеми низької ефективності, низької автоматизації та легкого пошкодження при традиційному бурінні кільцевих штампів, дослідники розробили інтелектуальний фіксований пристрій для днопоглиблення свердловин. Пристрій поєднує в собі феромагнітні та магнітні принципи виявлення витоку з високою проникністю, а також алгоритм виявлення ефекту Холла, щоб реалізувати автоматичне виявлення та очищення заблокованих отворів матриці та покращити точність позиціонування отворів. Експериментальні результати показують, що ефективність днопоглиблення пристрою може досягати 1260 отворів на годину, частота подряпин на отворі матриці становить менше 0,15%, робота є стабільною, і пристрій може автоматично виглиблювати заблоковану кільцеву матрицю.
• Обладнання для свердління штампами з подаючими кільцями з ЧПУ: обладнання для свердління з штампами з подавальними кільцями з ЧПУ, розроблене Mylet, повністю замінює ручний процес свердління та значно покращує гладкість отворів та ефективність свердління.
• Нова кільцева матриця та метод її обробки: ця технологія передбачає новий тип кільцевої матриці та метод її обробки. Його характеристика полягає в тому, що центральна вісь отвору матриці перетинається з виносною лінією, що з’єднує центр кільцевої матриці та центр притискного колеса на внутрішній стінці кільцевої матриці, утворюючи кут більше 0 градусів і менше ніж або дорівнює 90 градусам. Ця конструкція зменшує кут між напрямком екструдування матеріалу та напрямком отвору матриці, завдяки чому ефективніше використовується потужність, зменшується споживання енергії та підвищується ефективність виробництва; в той же час, площа перетину, утворена отвором матриці та внутрішньою стінкою кільцевої матриці, збільшується, а отвір матриці збільшується, матеріал входить у отвір матриці більш плавно, термін служби кільцевої матриці подовжується, і витрати на використання обладнання зменшуються.
• Верстат для свердління глибоких отворів: MOLLART розробив верстат для свердління глибоких отворів спеціально для плоских кільцевих матриць, які використовуються у виробництві кормів для тварин і біологічній промисловості. 4-осьові та 8-осьові кільцеві свердлильні машини для глибокого свердління отворів, які пропонуються, можуть свердлити отвори діаметром від Ø1,5 мм до Ø12 мм і глибиною до 150 мм, з діаметрами кільцевих матриць від Ø500 мм до Ø1550 мм і отвором до отвору. час буріння. Менше 3 секунд. 16-осьовий штамповий верстат із глибокими отворами розроблений для масового виробництва кільцевих штампів і може працювати без керування під час свердління.
• Інтелектуальний виробничий центр Granulator: Інтелектуальний виробничий центр Granulator Zhengchang використовує найсучаснішу технологію виробництва кільцевих штампів і має понад 60 гарматних дрилів, щоб надавати клієнтам високоякісні послуги з кільцевих штампів.
Розробка та застосування цих технологій не тільки підвищує ефективність і якість свердління кільцевих штампів, але й знижує витрати на виробництво, відіграючи важливу роль у сприянні розвитку промисловості виробництва гранул.