Кільцева штамп і валика з гранул -млина - дуже важливі робочі та носячі деталі. Раціональність конфігурації їх параметрів та якість їх продуктивності безпосередньо вплине на ефективність виробництва та якість вироблених гранул.
Взаємозв'язок між діаметром кільця штамп і пресовим роликом та ефективністю виробництва та якістю гранул -млина:
Кільцевий гріх з великим діаметром і прес-роликові гранул можуть збільшити ефективну робочу зону кільця, а також стиснення ефекту прес-валика, що може підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати на знос та експлуатаційні витрати, щоб матеріал міг рівномірно проходити через процес грануляції, уникати надмірної екструзії та покращити вихід гранулярного млина. Під тим же показником температури та загартування та загартовування та довговічності, використовуючи штампи кільця з невеликим діаметром та натискання валиків та штампи кільця з великим діаметром та натискання валиків, споживання електроенергії має очевидну різницю в споживанні електроенергії. Тому використання валика та валика тиску великого діаметру є ефективним заходом для зменшення споживання енергії при грануляції (але це залежить від конкретних матеріальних умов та запиту на грануляцію).
Кільцева швидкість обертання:
Швидкість обертання кільцевої штампу вибирається відповідно до характеристик сировини та розміру діаметра частинок. Згідно з досвідом, кільцева штамп з невеликим діаметром отвору штампу повинна використовувати більш високу швидкість лінії, тоді як кільце з великим діаметром отвору штампу повинна використовувати нижню швидкість лінії. Швидкість лінії кільця вплине на ефективність грануляції, споживання енергії та твердість частинок. У певному діапазоні швидкість лінії кільця збільшується, вихід збільшується, збільшується споживання енергії, а твердість частинок та індекс швидкості подрібнення збільшуються. Зазвичай вважається, що коли діаметр отвору штампу становить 3,2-6,4 мм, максимальна лінійна швидкість штампу кільця може досягати 10,5 м/с; Діаметр отвору штампу-16-19 мм, максимальна швидкість лінії кільця повинна бути обмежена 6,0-6,5м/с. У випадку багатоцільової машини не підходить використовувати лише одну швидкість лінії кільця для різних типів вимог до обробки подачі. В даний час є поширеним явищем, що якість масштабного гранулятора не така хороша, як у дрібних гранул при виробництві гранул невеликого діаметру, особливо у виробництві худоби та корму для птиці та водного корму діаметром менше 3 мм. Причина полягає в тому, що швидкість лінії кільцевого штампу занадто повільна, а діаметр ролика занадто велика, ці фактори спричинить занадто швидку швидкість перфорації пресованого матеріалу, таким чином, впливаючи на твердість і пульверизацію індексу швидкості матеріалу.
Технічні параметри, такі як форма отвору, товщина та швидкість отвору кільця:
Форма отвору та товщина кільця штампу тісно пов'язані з якістю та ефективністю грануляції. Якщо діаметр діафрагми кільця штамп занадто малий, а товщина занадто товста, ефективність виробництва низька, а вартість висока, інакше частинки вільні, що впливає на ефект якості та грануляції. Тому форма отвору та товщина кільця є науково вибраними параметрами як передумови ефективного виробництва.
Форма отвору кільцевого штампу: часто використовувані форми отвору штампу - це прямий отвір, зворотний ступінчастий отвір, зовнішній конічний отвір для розминіння та вперед конучий перехід.
Товщина кільцевого штампу: товщина кільця, що штамп безпосередньо впливає на силу, жорсткість та ефективність грануляції та якість кільця. У міжнародному масштабі товщина штампу становить 32-127 мм.
Ефективна довжина отвору штампу: Ефективна довжина отвору штампу відноситься до довжини отвору штампу для екструзії матеріалу. Чим довше ефективна довжина отвору штампу, тим довше час екструзії в отворі для штампу, тим сильніше і сильніше буде гранула.
Діаметр конічного входу отвору штампу: діаметр входу подачі повинен бути більшим, ніж діаметр отвору штампу, що може знизити опір введення матеріалу та полегшити вхід матеріалу в отвір для штампу.
Швидкість відкриття кільцевого штампу: швидкість відкриття робочої поверхні кільця, що має великий вплив, має великий вплив на ефективність виробництва гранулятора. За умови достатньої міцності швидкості відкриття слід збільшити якомога більше.