Zhengchang Pellet Mill Ring Die
  • Zhengchang Pellet Mill Ring Die
Поділитися до:

Zhengchang Pellet Mill Ring Die

  • Shh.zhengyi

Деталі продукту

Теги продукту

Млин померти 11

1. Виберіть високоякісну сировину, вторинну сталь, дегазація заготовки;

2. РІЗНИЙ МАТЕРІАЛ: x46CR13 / 4CR13 (нержавіюча сталь), 42crmo / 20crmnti (сплавка сталі) або інші власні матеріали;

3. Імпортоване свердло з пістолетом та багатонаціональне свердло, одноразове утворення отвору для штампу, високоякісна обробка, виробництво корму, прекрасний зовнішній вигляд та високий вихід;

4. Виберіть комбінацію вакуумної печі та безперервної гасіння печі, щоб забезпечити тривалий термін служби;

5. Відповідно до принципу та вимог замовника до проектування коефіцієнта стиснення та сили;

6. Мікроскопічне обстеження для забезпечення якості продукції;

42CRMO / 20CRMNTI ЕЛОЙСЬКА ТЕХНІЧНА ТЕХНОЛОГА ТЕХНІЧНОГО КРИВАННЯ:

Різання → Кування → Нормалізація → Норстування → загартовування → Оздоблення → Свердіння (розширення) отвір → карбюризація → шліфування → (без урахування окисного шару) → тестування тиску → (Passivity Passivation Posposorus) → Покриття з покриттям → Перевірте параметри;

X46CR13 / 4CR13 Технологія обробки кільця з нержавіючої сталі:

Різання → Коробка → Норстування → Нормалізація → Закінчення → Гасіння та загартування → ›Оздоблення → Свердіння отвору → Нітридування → Поліровування → Тест на тиск → Опір покриття → Раста масла → Перевірте варіанти та збереження;

S/n

Модель

Розмір (мм)

OD*id*Загальна ширина*Ширина прокладки

Розмір отвору

mm

1

SZLH320

432*320*130*87

1-12

2

SZLH350

500*350*180*100

1-12

3

SZLH400

558*400*200*120

1-12

4

SZLH400D

558*400*218*138

1-12

5

SZLH420

580*420*196*120

1-12

6

SZLH420D

580*420*214*140

1-12

7

SZLH508

660*508*238*155

1-12

8

Szlh508e

660*508*284*185

1-12

9

SZLH558

774*572*270*170

1-12

10

SZLH578

774*572*300*200

1-12

11

SZLH768

966*761*370*210

1-12

 

Ступінчаста роликова оболонка

Роликова оболонка - одна з головних робочих частин гранул. Використовується для обробки різних гранул для біопалива, корму для тварин та інших гранул. Використання високої носійної легальної сталі (40cr, 20crmnti, gcr15), карбюризуюча термічна обробка, рівномірна твердість. Термін служби довгий, і існують різні типи конструкцій, такі як зубна форма, у формі зубної форми, блокувана зубна форма та у формі отвору. Пресійна частина ролика виготовлена ​​з внутрішнього ексцентричного валу та інших деталей з точними розмірами, що зручно регулювати відстань між натисканням валика та кільцевою штампою відповідно до виробничих вимог користувача, і її легко складати та встановити, і її легко замінити пресуючий ролик.

Запобіжні заходи:

1. Правильно виберіть відповідний коефіцієнт стиснення отвору штампу;

2. Правильно відрегулюйте робочий зазор між кільцевим штампом і валиком тиску становить від 0,1 до 0,3 мм (валик під тиском керується кільцевим штампом після того, як новий гранатор увімкнено в "як обертається, але не обертається");

3. Нове кільцеве штамп слід використовувати з новим валиком тиску, а валик під тиском і кільцем штамп повинні бути вільними, а потім затягнути. Коли з обох боків ролика тиску з’являються гострі кути, фланець валика тиску слід вчасно розгладити ручну шліфувальну машину, щоб полегшити гарне пристосування між валиком тиску та кільцевим штампом;

. І регулярно перевіряти отвір для штампу, щоб побачити, чи є якась закупорка. Вийти або вивернути заблокований отвір для цвілі вчасно;

5. Пластикова деформація направляючого конуса -отвору кільця повинна бути відремонтована. При ремонті слід зазначити, що найнижча частина робочої внутрішньої поверхні кільцевого штампу повинна бути на 2 мм вище, ніж дно пазу, що переплітається, і ще є місце для регулювання ексцентричного валу ролика тиску після ремонту інакше, кільцева штамп повинна бути знята;

6. Оболонка для валика тиску виготовлена ​​з стійкого сплаву з зносу за допомогою обробки золота та термічної обробки. Зубна поверхня форма оболонки валика тиску має певний вплив на продуктивність грануляції.

Зазвичай використовується в роликові оболонки профілю зуба: Профіль зуба через тип, профіл зубів не через тип, тип отвору.

1. Прохідні та зубні валики в основному використовуються для пелелетуючих тварин та птахівницьких матеріалів. Перевага прохідних роликів полягає в тому, що кільце, що вмикає, рівномірно, але продуктивність котушки погана.

2. Рулик тиску форми зубів має хорошу продуктивність матеріалу котушки і зазвичай використовується на фабриках подачі, але зношування кільця не є рівномірним. Рулик тиску форми зубів з ущільнювальним краєм в основному підходить для гранулювання водних матеріалів. Ковзати з обох боків.

 

Спіральна роликова оболонка

 

Роликова оболонка - одна з головних робочих частин гранул. Використовується для обробки різних гранул для біопалива, корму для тварин та інших гранул. Використання високої носійної легальної сталі (40cr, 20crmnti, gcr15), карбюризуюча термічна обробка, рівномірна твердість. Термін служби довгий, і існують різні типи конструкцій, такі як зубна форма, у формі зубної форми, блокувана зубна форма та у формі отвору. Пресійна частина ролика виготовлена ​​з внутрішнього ексцентричного валу та інших деталей з точними розмірами, що зручно регулювати відстань між натисканням валика та кільцевою штампою відповідно до виробничих вимог користувача, і її легко складати та встановити, і її легко замінити пресуючий ролик.

Запобіжні заходи:

1. Правильно виберіть відповідний коефіцієнт стиснення отвору штампу;

2. Правильно відрегулюйте робочий зазор між кільцевим штампом і валиком тиску становить від 0,1 до 0,3 мм (валик під тиском керується кільцевим штампом після того, як новий гранатор увімкнено в "як обертається, але не обертається");

3. Нове кільцеве штамп слід використовувати з новим валиком тиску, а валик під тиском і кільцем штамп повинні бути вільними, а потім затягнути. Коли з обох боків ролика тиску з’являються гострі кути, фланець валика тиску слід вчасно розгладити ручну шліфувальну машину, щоб полегшити гарне пристосування між валиком тиску та кільцевим штампом;

. І регулярно перевіряти отвір для штампу, щоб побачити, чи є якась закупорка. Вийти або вивернути заблокований отвір для цвілі вчасно;

5. Пластикова деформація направляючого конуса -отвору кільця повинна бути відремонтована. При ремонті слід зазначити, що найнижча частина робочої внутрішньої поверхні кільцевого штампу повинна бути на 2 мм вище, ніж дно пазу, що переплітається, і ще є місце для регулювання ексцентричного валу ролика тиску після ремонту інакше, кільцева штамп повинна бути знята;

6. Оболонка для валика тиску виготовлена ​​з стійкого сплаву з зносу за допомогою обробки золота та термічної обробки. Зубна поверхня форма оболонки валика тиску має певний вплив на продуктивність грануляції.

Зазвичай використовується в роликові оболонки профілю зуба: Профіль зуба через тип, профіл зубів не через тип, тип отвору.

1. Прохідні та зубні валики в основному використовуються для пелелетуючих тварин та птахівницьких матеріалів. Перевага прохідних роликів полягає в тому, що кільце, що вмикає, рівномірно, але продуктивність котушки погана.

2. Рулик тиску форми зубів має хорошу продуктивність матеріалу котушки і зазвичай використовується на фабриках подачі, але зношування кільця не є рівномірним. Рулик тиску форми зубів з ущільнювальним краєм в основному підходить для гранулювання водних матеріалів. Ковзати з обох боків.



Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам
Запитайте кошик (0)