(1) گرینولیٹر کے کسی خاص حصے میں بیئرنگ میں کوئی مسئلہ ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے مشین غیر معمولی طور پر چلتی ہے ، کام کرنے والا موجودہ اتار چڑھاؤ ہوجائے گا ، اور ورکنگ کرنٹ زیادہ ہوگا (اثر کو چیک کرنے یا اس کی جگہ لینے کے لئے رکنا)
(2) انگوٹی ڈائی کو مسدود کردیا گیا ہے ، یا ڈائی ہول کا صرف ایک حصہ فارغ ہے۔ غیر ملکی معاملہ رنگ ڈائی میں داخل ہوتا ہے ، انگوٹھی ڈائی گول سے باہر ہے ، دبانے والے رولر اور دبانے والے ڈائی کے درمیان فرق بہت سخت ہے ، دبانے والا رولر پہنا ہوا ہے یا دبانے والے رولر کا اثر نہیں گھوم سکتا ہے ، جس کی وجہ سے دانے دار کو کمپن کرنے کا سبب بنے گا (انگوٹھی ڈائی کی جانچ پڑتال یا تبدیل کریں ، اور دبانے والے رولرس کے مابین فرق کو ایڈجسٹ کریں گے)۔
()) جوڑے کی اصلاح متوازن ہے ، اونچائی اور بائیں اور دائیں کے مابین انحراف ہوتا ہے ، گرینولیٹر کمپن ہوجائے گا ، اور گیئر شافٹ کی تیل کی مہر آسانی سے خراب ہوجاتی ہے (جوڑے کو افقی لائن میں کیلیبریٹ کرنا چاہئے)۔
()) مرکزی شافٹ کو سخت نہیں کیا جاتا ہے ، خاص طور پر ڈی ٹائپ یا ای قسم کی مشینوں کے لئے۔ اگر مرکزی شافٹ ڈھیلا ہے تو ، یہ محوری حرکت کو آگے پیچھے کرے گا۔ موسم بہار اور گول نٹ)۔
()) بڑے اور چھوٹے گیئر پہنے ہوئے ہیں ، یا ایک ہی گیئر کو تبدیل کیا گیا ہے ، جس سے تیز آواز بھی پیدا ہوگی (رن ان وقت کی ضرورت ہے)۔
()) کنڈیشنر کے خارج ہونے والے بندرگاہ پر ناہموار کھانا کھلانے سے دانے دار کے ورکنگ کرنٹ کو بہت اتار چڑھاؤ ہوجائے گا (کنڈیشنر کے بلیڈ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے)۔
()) جب نئی رنگ ڈائی کا استعمال کرتے ہو تو ، ایک نیا پریشر رولر شیل تیار ہونا ضروری ہے ، اور پیسنے اور پالش کرنے کے لئے ریت کے ایک خاص تناسب کا استعمال کیا جانا چاہئے (کمتر رنگ ڈائی کے استعمال کو روکنے کے لئے)۔ شنگھائی ژنگی مشینری میں رنگ ڈائی اور رولر شیل کا 20 سال سے زیادہ کی تیاری کا تجربہ ہے ، ہم ہر قسم کے پیلٹ مل کے لئے ٹاپ کوالٹی رنگ ڈائی اور رولر شیل کی فراہمی کرتے ہیں ، جو اس بات کو یقینی بنائے گا کہ اعلی معیار کی پیداوار کی کارکردگی ، اور طویل مدتی چلنے کا وقت برداشت کرے گا۔
(8) کنڈیشنگ کے وقت اور درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں ، اور مشین میں داخل ہونے والے خام مال کے پانی کے مواد کو قریب رکھیں۔ اگر خام مال بہت خشک یا بہت نم ہے تو ، خارج ہونے والا مادہ غیر معمولی ہوگا اور گرینولیٹر غیر معمولی طور پر کام کرے گا۔
(9) اسٹیل فریم کا ڈھانچہ مضبوط نہیں ہے ، دانے دار کے معمول کے آپریشن کے دوران اسٹیل کا فریم کمپن ہوتا ہے ، اور گرینولیٹر گونج کا شکار ہوتا ہے (اسٹیل فریم ڈھانچے کو تقویت بخشنی چاہئے)۔
(10) کنڈیشنر کی دم طے نہیں ہے یا لرزنے کا سبب بننے کے لئے مضبوطی سے طے نہیں کی گئی ہے (کمک کی ضرورت ہے)۔
(11) گرانولیٹر/پیلٹ مل کے تیل کے رساو کی وجوہات: تیل مہر پہننا ، تیل کی سطح بہت زیادہ ، نقصان اٹھانا ، غیر متوازن جوڑے ، جسمانی کمپن ، جبری آغاز ، وغیرہ۔