(1) Granulyatorning ma'lum bir qismida rulman bilan bog'liq muammo bo'lishi mumkin, bu mashinaning g'ayritabiiy ishlashiga olib keladi, ish oqimi o'zgaradi va ish oqimi yuqori bo'ladi (rulmanni tekshirish yoki almashtirish uchun to'xtating)
(2) Halqa qolipi bloklangan yoki qolip teshigining faqat bir qismi chiqariladi. Chet jismlar halqa qolipiga kiradi, halqa qolipi dumaloqdan tashqarida, bosish tsilindrni va bosuvchi matritsa orasidagi bo'shliq juda qattiq, bosish tsilindrni eskirgan yoki rulmanni aylantirib bo'lmaydi, bu esa granulyatorning ishlashiga olib keladi. tebranish uchun (halqali qolipni tekshiring yoki almashtiring va bosish roliklari orasidagi bo'shliqni sozlang).
(3) Birlashmani to'g'rilash muvozanatsiz, balandlik va chap va o'ng o'rtasida og'ish bor, granulyator tebranadi va tishli milning yog 'muhriga osonlikcha zarar etkaziladi (mufta gorizontal chiziqqa sozlangan bo'lishi kerak).
(4) Asosiy mil, ayniqsa D tipidagi yoki E tipidagi mashinalar uchun tortilmaydi. Agar asosiy mil bo'sh bo'lsa, u oldinga va orqaga eksenel harakatga olib keladi. bahor va dumaloq yong'oq).
(5) Katta va kichik viteslar eskirgan yoki bitta vites almashtirilgan, bu ham baland shovqin chiqaradi (ish vaqti talab qilinadi).
(6) Konditsionerning tushirish portida notekis oziqlantirish granulyatorning ish oqimini sezilarli darajada o'zgartiradi (konditsionerning pichoqlarini sozlash kerak).
(7) Yangi halqali matritsadan foydalanilganda, yangi bosim rulosi qobig'i tayyorlanishi kerak va silliqlash va parlatish uchun ma'lum miqdorda qum somonidan foydalanish kerak (pastki halqa qolipidan foydalanishni oldini olish uchun). Shanxay Zhengyi Machinery 20 yildan ortiq halqali qolip va rulonli qobiq ishlab chiqarish tajribasiga ega, biz barcha turdagi pelet tegirmonlari uchun yuqori sifatli halqali qolip va rulonli qobiqni yetkazib beramiz, bu esa yuqori sifatli ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga ishonch hosil qiladi va uzoq muddatli ishlash muddatiga bardosh beradi.
(8) Konditsionerlik vaqtini va haroratini qat'iy nazorat qiling va mashinaga kiradigan xom ashyoning suv tarkibini kuzatib boring. Agar xom ashyo juda quruq yoki juda nam bo'lsa, tushirish g'ayritabiiy bo'ladi va granulyator g'ayritabiiy ishlaydi.
(9) Po'latdan yasalgan ramka tuzilishi kuchli emas, granulyatorning normal ishlashi vaqtida po'lat ramka tebranadi va granulyator rezonansga moyil bo'ladi (po'lat ramka tuzilishi mustahkamlanishi kerak).
(10) Konditsionerning dumi o'rnatilmagan yoki silkitish uchun mahkam o'rnatilmagan (mustahkamlash kerak).
(11) Granulyator/pellet tegirmonidan yog 'oqishi sabablari: moy muhrining aşınması, yog 'darajasi juda yuqori, rulmanning shikastlanishi, muvozanatsiz ulanish, tana tebranishi, majburiy ishga tushirish va hk.