Yangiliklar

Chorvachilik va parrandachilikda, suv xo'jaligi sanoatida va aralash o'g'itlar, hops, xrizantema, yog'och chiplari, yeryong'oq chig'anoqlari va paxta chigiti kabi rivojlanayotgan tarmoqlarda granula yemini targ'ib qilish va qo'llash bilan tobora ko'proq birliklar halqali pelet tegirmonlaridan foydalanadi. Ozuqa formulasi va mintaqaviy farqlar tufayli foydalanuvchilar pellet yemiga turli xil talablarga ega. Har bir ozuqa ishlab chiqaruvchisi o'zi ishlab chiqaradigan pellet yemi uchun yaxshi pellet sifati va eng yuqori pelletlash samaradorligini talab qiladi. Turli xil ozuqa formulalari tufayli, bu pelet yemlarini bosishda halqali qolip parametrlarini tanlash ham boshqacha. Parametrlar asosan materialni tanlashda, g'ovak diametri, gözenek shakli, nisbati va ochilish nisbatida aks etadi. Halqali qolip parametrlarini tanlash ozuqa formulasini tashkil etuvchi turli xil xom ashyolarning kimyoviy tarkibi va fizik xususiyatlariga qarab aniqlanishi kerak. Xom ashyoning kimyoviy tarkibi asosan oqsil, kraxmal, yog ', tsellyuloza va boshqalarni o'z ichiga oladi.Xom ashyoning fizik xossalariga asosan zarracha hajmi, namligi, sig'imi va boshqalar kiradi.

Chorvachilik va parrandalar ozuqasi asosan bug'doy va makkajo'xoridan iborat bo'lib, kraxmalli va kam tolali. Bu kraxmalli ozuqa hisoblanadi. Ushbu turdagi yemni bosish uchun u kraxmalning to'liq jelatinlanganligini va yuqori harorat va ishlov berish shartlariga javob berishini ta'minlashi kerak. Ringning qalinligi odatda qalin va diafragma diapazoni keng va tomonlar nisbati odatda 1: 8-1: 10 orasida. Broyler tovuqlari va o'rdaklari yuqori yog'li, oson granulyatsiyaga ega va 1:13 oralig'ida nisbatan katta yarim uzunligi va diametriga ega yuqori energiyali ozuqa hisoblanadi.

Suv ozuqasi, asosan, baliq yemi, qisqichbaqalar ozuqasi, yumshoq qobiqli toshbaqa yemi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Baliq ozuqasi yuqori xom tolaga ega, qisqichbaqalar ozuqasi va yumshoq qobiqli toshbaqa ozuqasi esa past xom tolaga va yuqori protein tarkibiga ega, ular yuqori sinflarga tegishli. - proteinli ozuqa. Suvda yashovchi materiallar suvdagi zarrachalarning uzoq muddatli barqarorligini, izchil diametr va toza uzunlikni talab qiladi, bu material granulalanganda va pishib etishdan oldingi va pishib etishdan keyingi jarayonlardan foydalanilganda mayda zarracha hajmi va yuqori darajada pishishini talab qiladi. Baliq yemi uchun ishlatiladigan halqa matbaa diametri odatda 1,5-3,5 orasida, tomonlar nisbati oralig'i odatda 1: 10-1: 12 orasida. Qisqichbaqalar boqish uchun ishlatiladigan halqa qolipining diafragma diapazoni 1,5-2,5 gacha, uzunlik-diametr nisbati diapazoni 1:11-1:20 oralig'ida. Uzunlik-diametr nisbatining o'ziga xos parametrlari tanlanadi U formuladagi ozuqaviy ko'rsatkichlarga va foydalanuvchilarning talablariga muvofiq aniqlanishi kerak. Shu bilan birga, kesilgan zarrachalarning uzunligi va diametri bir xil bo'lishini ta'minlash uchun, qolip teshigi shaklini loyihalashda ruxsat etilgan quvvat sharti bilan qadamli teshiklardan maksimal darajada foydalanilmaydi.

Murakkab o'g'it formulasi asosan noorganik o'g'it, organik o'g'it va minerallardan iborat. Karbamid kabi murakkab o'g'itlardagi noorganik o'g'itlar halqa o'limiga ko'proq korroziv bo'ladi, minerallar esa halqa teshigi va ichki konusning teshigi uchun qattiq abrazivdir va ekstruziya kuchi nisbatan yuqori. katta. Murakkab o'g'it halqasining teshik diametri odatda katta bo'lib, 3 dan 6 gacha. Katta aşınma koeffitsienti tufayli qolip teshigini tushirish qiyin, shuning uchun uzunlik va diametr nisbati nisbatan kichik, odatda 1: 4 orasida. -1:6. O'g'it tarkibida bakteriyalar mavjud bo'lib, harorat 50-60 darajadan oshmasligi kerak, aks holda bakteriyalarni o'ldirish oson. Shuning uchun, aralash o'g'it pastroq granulyatsiya haroratini talab qiladi va odatda halqali qolipning devor qalinligi nisbatan nozikdir. Murakkab o'g'itning halqa teshigida kuchli eskirganligi sababli, teshik diametriga qo'yiladigan talablar juda qattiq emas. Odatda, bosim roliklari orasidagi bo'shliqni sozlab bo'lmaganda, halqali qolip parchalanadi. Shuning uchun, pog'onali teshikning uzunligi aspekt nisbatini ta'minlash va halqali qolipning oxirgi xizmat muddatini yaxshilash uchun ishlatiladi.

Hopdagi xom tolaning tarkibi yuqori va shtammlarni o'z ichiga oladi va harorat odatda 50 darajadan oshmasligi kerak, shuning uchun hoplarni bosish uchun halqaning devor qalinligi nisbatan nozik va uzunligi va diametri nisbatan qisqa, odatda taxminan 1: 5 va zarracha diametri 5-6 orasida kattaroqdir.

Xrizantema, yeryong'oq qobig'i, paxta chigiti va talaş ko'p miqdorda xom tolani o'z ichiga oladi, xom tola miqdori 20% dan ortiq, yog 'miqdori past, qolip teshigidan o'tadigan materialning ishqalanish qarshiligi katta, granulyatsiya ishlashi yomon, granulalarning qattiqligi talab qilinadi. Kam, agar u umuman shakllansa, talablarga javob berish qiyin, zarracha diametri nisbatan katta, odatda 6-8 oralig'ida va tomonlar nisbati odatda taxminan 1: 4-1: 6 bo'lsa. Ushbu turdagi ozuqa kichik hajmli zichlikka va qolip teshigining katta diametriga ega bo'lganligi sababli, materialni to'liq qolip teshigiga to'ldirish va hosil bo'lishi uchun granulyatsiyadan oldin qolip teshigi maydonining tashqi doirasini yopish uchun lenta ishlatilishi kerak. , va keyin lenta yirtilib ketadi.

Turli materiallarni granulyatsiya qilish uchun dogmaga qat'iy rioya qilish mumkin emas. Materialning granulyatsiya xususiyatlariga va har bir ozuqa ishlab chiqaruvchisining o'ziga xos xususiyatlariga ko'ra to'g'ri halqa qoliplari parametrlarini va ish sharoitlarini tanlash kerak. Mahalliy sharoitga moslashgan holdagina sifatli ozuqa yetishtirish mumkin.

Anormal zarrachalarning sabablarini tahlil qilish va takomillashtirish usuli

Ozuqa ishlab chiqarish bo'linmalarida ko'pincha yem ishlab chiqarishda g'ayritabiiy granulalar mavjud bo'lib, bu granulalarning tashqi ko'rinishi va ichki sifatiga ta'sir qiladi, shuning uchun ozuqa zavodining savdosi va obro'siga ta'sir qiladi. Quyida em-xashak zavodlarida tez-tez uchraydigan g'ayritabiiy zarrachalar sabablari va tavsiya etilgan takomillashtirish usullari ro'yxati keltirilgan: