Ring o'lchagich va pellet tegirmoni juda muhim va taqiladigan qismlardir. Ularning parametrlarining konfiguratsiyasining va uning ishlash sifatining sifati ishlab chiqarilayotgan peletning samaradorligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Ring o'lchagichining diametri va bosish roliklari va ishlab chiqarish samaradorligi va sifati bilan bog'liqlik:
Katta diametrli halqali rulonli shilliq tegirmoni ringning samarali ishlash joyini ko'payishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va operatsion zarbani kuchaytirishi, bu esa ortiqcha ekstruziya va pelet tegirmoni ishlab chiqarishni yaxshilashi va pellet flentining ishlab chiqarishni yaxshilash. Xuddi shu darajada qisish va tiniq harorat va chidamlilik indeksi, kichik diametrli rulondan foydalanadi va rulonli rulon va katta diametrli halqani o'lchash va elektr energiyasini bosish aniq quvvat sarflanishi. Shuning uchun, katta diametrli halqali ring va bosim roliklaridan foydalanish energiya sarfini kamaytirish uchun samarali choras (ammo bu aniq moddiy sharoit va granulyatsiya so'roviga bog'liq).
Ring o'lish tezligi:
Ring o'lishining aylanish tezligi xom ashyo xususiyatlari va zarracha diametri o'lchamiga qarab tanlanadi. Tajribaga ko'ra, maydalangan teshikli diametri yuqori chiziqli tezlikni ishlatishi kerak. Ring o'limi liniyasining tezligi granülasy samaradorligiga, energiya sarfini va zarralarning qat'iyligiga ta'sir qiladi. Muayyan doirada uzukning o'limi tezligi oshadi, mahsulot o'sishi va zarralarning qiymati oshadi va zarralarning qattiqligi va pulverizatsiya stavkalari indeksi oshadi. Odatda, o'lchagichning diametri 3,2-6,4 mm bo'lganida, halqaning maksimal chiziqli tezligi 10,5 million / s ga yetishi mumkinligiga ishoniladi; O'lgan teshikning diametri 16-19mm, ringning maksimal tezligi 6,0-6,5 m / s gacha cheklanishi kerak. Ko'p maqsadli mashinada turli xil nizomni qayta ishlashning talablari uchun faqat bitta halqali o'ladigan tezlikni ishlatish mos emas. Hozirgi vaqtda bu keng tarqalgan granulagichning sifati kichik dona, ayniqsa chorva mollari va parrandachilik va parranda ozuqa va 3 mm dan kam diametrli suvli ozuqa ishlab chiqarishda unchalik yaxshi emas. Sababi shundaki, halqaning o'lish tezligi juda sekin va rolikli diametri juda katta bo'lib, bu ishlarning teshilishi va moddiy kursi indeksining qattiqqo'lligiga ta'sir qiladi.
Teshik shakli, qalinligi va halqaning ochilish darajasi kabi texnik parametrlar:
Qo'ng'iroqning teshik shakli va qalinligi granülülning sifati va samaradorligi bilan chambarchas bog'liqdir. Agar halqaning diametri juda kichik bo'lsa va qalinligi juda qalin bo'lsa, ishlab chiqarish samaradorligi juda past bo'lsa, aks holda zarralar bo'shashadi, bu sifat va granulyatsiya effektiga ta'sir qiladi. Shuning uchun halqa o'lishining teshik shakli va qalinligi samarali ishlab chiqarish binosi sifatida ilmiy tanlangan parametrlar hisoblanadi.
Raytning teshik shakli: Odatda ishlatilgan teshik shakllari to'g'ri teshik, teskari qadamli teshik, tashqi konveed teshiklari
Ringning qalinligi: halqaning qalinligi kuchli, qattiqlik va granulyatsiya samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi va ringning sifati. Xalqaro miqyosda o'lishning qalinligi 32-127 mm.
O'lgan teshikning samarali uzunligi: o'lchagichning samarali uzunligi materialni ekstrallash uchun o'lik tuynukning uzunligini anglatadi. O'lish teshigi samarali uzunligi, ekzilayotgan teshikning uzunligi qancha uzoq bo'lsa, granet bo'ladi.
Ozuqa teshikning diametri: ozuqa intonining diametri, materialning kirish chidamlisining diametridan kattaroq bo'lishi kerak, bu materialning kirish qismini kamaytiradi va materialning o'ladigan teshikka kirishni osonlashtiradi.
Ringning ochilish darajasi: halqali o'ladigan ish joyining ochilishi granulyatorning ishlab chiqarish samaradorligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Kuchli kuch sharoitida, ochilish darajasi iloji boricha ko'payishi kerak.