Pellet tegirmonining halqasi va rulosi juda muhim ishlaydigan va kiyiladigan qismlardir. Ularning parametrlari konfiguratsiyasining oqilonaligi va ularning ishlash sifati ishlab chiqarish samaradorligi va ishlab chiqarilgan pellet sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Halqali matritsaning diametri va bosuvchi rolik va pelet tegirmonining ishlab chiqarish samaradorligi va sifati o'rtasidagi bog'liqlik:
Katta diametrli halqali matritsa va press rolikli pelet tegirmoni halqa qolipining samarali ish maydonini va press rulosining siqish ta'sirini oshirishi mumkin, bu ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi, aşınma xarajatlarini va operatsion xarajatlarni kamaytirishi mumkin, shuning uchun material o'tishi mumkin. granulyatsiya jarayonini teng ravishda amalga oshiring, ortiqcha ekstruziyadan qoching va Pellet tegirmonining ishlab chiqarishini yaxshilang. Xuddi shu söndürme va temperleme harorati va chidamlilik indeksi ostida, kichik diametrli halqa qoliplari va bosish roliklari va katta diametrli halqali qoliplar va presslash roliklari yordamida quvvat iste'moli aniq quvvat sarfi farqiga ega. Shuning uchun katta diametrli halqali qolipdan va bosimli rolikdan foydalanish granulyatsiyada energiya sarfini kamaytirishning samarali chorasidir (lekin bu o'ziga xos moddiy sharoit va granulyatsiya talabiga bog'liq).
Ring qolipining aylanish tezligi:
Halqali matritsaning aylanish tezligi xom ashyoning xususiyatlariga va zarracha diametrining o'lchamiga qarab tanlanadi. Tajribaga ko'ra, kichik diametrli diametrli halqali qolip yuqori chiziq tezligidan foydalanishi kerak, katta diametrli diametrli halqali qolip esa pastroq chiziq tezligidan foydalanishi kerak. Halqa matritsasining chiziq tezligi granulyatsiya samaradorligiga, energiya sarfiga va zarrachalarning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Muayyan diapazonda halqa matritsasining chiziq tezligi oshadi, ishlab chiqarish oshadi, energiya iste'moli oshadi va zarrachalarning qattiqligi va pulverizatsiya tezligi indeksi oshadi. Odatda, qolip teshigining diametri 3,2-6,4 mm bo'lganida, halqa qolipining maksimal chiziqli tezligi 10,5 m / s ga yetishi mumkinligiga ishoniladi; qolip teshigining diametri 16-19 mm, halqa qolipining maksimal chiziq tezligi 6,0-6,5 m/s bilan cheklanishi kerak. Ko'p maqsadli mashina bo'lsa, har xil turdagi ozuqani qayta ishlash talablari uchun faqat bitta halqali qolip liniyasi tezligidan foydalanish mos emas. Hozirgi vaqtda kichik diametrli granulalarni ishlab chiqarishda, ayniqsa chorva va parranda em-xashaklari va diametri bo'lgan suv ozuqalarini ishlab chiqarishda katta hajmdagi granulatorning sifati kichik o'lchamdagi granulalar kabi yaxshi emasligi odatiy hodisadir. 3 mm dan kam. Buning sababi shundaki, halqa qolipining chiziq tezligi juda sekin va rulon diametri juda katta, bu omillar presslangan materialning teshilish tezligi juda tez bo'lishiga olib keladi, shuning uchun material tezligi indeksining qattiqligi va pulverizatsiyasiga ta'sir qiladi.
Teshik shakli, qalinligi va halqa qolipining ochilish tezligi kabi texnik parametrlar:
Halqa qolipining teshik shakli va qalinligi granulyatsiya sifati va samaradorligi bilan chambarchas bog'liq. Agar halqaning diametrli diametri juda kichik bo'lsa va qalinligi juda qalin bo'lsa, ishlab chiqarish samaradorligi past va xarajat yuqori bo'ladi, aks holda zarrachalar bo'shashadi, bu sifat va granulyatsiya ta'siriga ta'sir qiladi. Shuning uchun, halqali qolipning teshik shakli va qalinligi samarali ishlab chiqarishning asosi sifatida ilmiy tanlangan parametrlardir.
Halqali qolipning teshik shakli: keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan qolipli teshik shakllari to'g'ri teshik, teskari pog'onali teshik, tashqi konusli rayba teshigi va oldinga konusli o'tish pog'onali teshikdir.
Halqa qolipining qalinligi: halqa qolipining qalinligi to'g'ridan-to'g'ri ringning mustahkamligi, qattiqligi va granulyatsiya samaradorligi va sifatiga ta'sir qiladi. Xalqaro miqyosda qolipning qalinligi 32-127 mm.
Qolib teshigining samarali uzunligi: qolip teshigining samarali uzunligi materialning ekstruziyasi uchun qolip teshigining uzunligiga ishora qiladi. Qolib teshigining samarali uzunligi qanchalik uzoq bo'lsa, qolip teshigidagi ekstruziya vaqti qanchalik uzoq bo'lsa, pellet qattiqroq va kuchliroq bo'ladi.
Qolib teshigining konusli kirishining diametri: besleme kirishining diametri qolip teshigining diametridan kattaroq bo'lishi kerak, bu materialning kirish qarshiligini pasaytirishi va materialning Die teshigiga kirishini osonlashtirishi mumkin.
Halqa qolipining ochilish tezligi: halqa qolipining ishchi yuzasining ochilish tezligi granulyatorning ishlab chiqarish samaradorligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Etarli kuchga ega bo'lgan holda, ochilish tezligini iloji boricha oshirish kerak.