Chiếc nhẫn chết và con lăn của Mill Mill là những bộ phận làm việc rất quan trọng và có thể đeo. Tính hợp lý của cấu hình các tham số của chúng và chất lượng hiệu suất của chúng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng của viên được sản xuất.
Mối quan hệ giữa đường kính của chiếc nhẫn chết và con lăn cấp bách và hiệu quả sản xuất và chất lượng của nhà máy viên:
Máy nghiền Pellet Rung đường có đường kính lớn và máy ép có thể làm tăng diện tích làm việc hiệu quả của chết vòng và hiệu ứng vắt của con lăn báo chí, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí hao mòn và chi phí vận hành, để vật liệu có thể vượt qua quá trình tạo hạt, tránh quá mức và cải thiện đầu ra của nhà máy sản lượng. Dưới cùng một chỉ số nhiệt độ và nhiệt độ và độ bền, sử dụng các vòng tròn có đường kính nhỏ và các con lăn nhấn và các vòng tròn có đường kính lớn và các con lăn nhấn, mức tiêu thụ năng lượng có sự khác biệt tiêu thụ năng lượng rõ ràng. Do đó, việc sử dụng các cuộn dây có đường kính lớn và con lăn áp suất là một biện pháp hiệu quả để giảm mức tiêu thụ năng lượng trong hạt (nhưng nó phụ thuộc vào các điều kiện vật liệu cụ thể và yêu cầu tạo hạt).
Tốc độ xoay vòng:
Tốc độ quay của khuôn vòng được chọn theo các đặc tính của nguyên liệu thô và kích thước của đường kính hạt. Theo kinh nghiệm, một chiếc nhẫn chết với đường kính lỗ nhỏ nên sử dụng tốc độ đường cao hơn, trong khi một chiếc nhẫn chết với đường kính lỗ lớn nên sử dụng tốc độ đường thấp hơn. Tốc độ dòng của chết vòng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tạo hạt, tiêu thụ năng lượng và độ săn chắc của các hạt. Trong một phạm vi nhất định, tốc độ dòng của chết tăng tăng, đầu ra tăng, mức tiêu thụ năng lượng tăng và độ cứng của các hạt và chỉ số tốc độ nghiền tăng. Người ta thường tin rằng khi đường kính của lỗ chết là 3,2-6,4mm, tốc độ tuyến tính tối đa của chết vòng có thể đạt 10,5m/s; Đường kính của lỗ chết là 16-19mm, tốc độ đường tối đa của chết vòng phải được giới hạn ở mức 6.0-6,5m/s. Trong trường hợp máy đa năng, không phù hợp để chỉ sử dụng một tốc độ dòng chết cho các loại yêu cầu xử lý thức ăn khác nhau. Hiện tại, một hiện tượng phổ biến là chất lượng của hạt quy mô lớn không tốt bằng các hạt quy mô nhỏ khi sản xuất các hạt có đường kính nhỏ, đặc biệt là trong việc sản xuất thức ăn chăn nuôi và thức ăn gia cầm và thức ăn dưới nước với đường kính dưới 3 mm. Lý do là tốc độ dòng của chết quá chậm và đường kính con lăn quá lớn, các yếu tố này sẽ khiến tốc độ thủng của vật liệu ép quá nhanh, do đó ảnh hưởng đến độ cứng và bột của chỉ số tốc độ vật liệu.
Các thông số kỹ thuật như hình dạng lỗ, độ dày và tốc độ mở của nhẫn chết:
Hình dạng lỗ và độ dày của chết vòng có liên quan chặt chẽ đến chất lượng và hiệu quả của hạt. Nếu đường kính khẩu độ của chết vòng quá nhỏ và độ dày quá dày, hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao, nếu không các hạt bị lỏng, ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu ứng tạo hạt. Do đó, hình dạng lỗ và độ dày của chết vòng là các thông số được lựa chọn khoa học là tiền đề của sản xuất hiệu quả.
Hình dạng lỗ của Ring Die: Các hình dạng lỗ chết thường được sử dụng là lỗ thẳng, lỗ bước ngược, lỗ reaming thon ngoài và lỗ chuyển tiếp giảm dần.
Độ dày của nhẫn chết: Độ dày của chết, chết trực tiếp ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh, độ cứng và hiệu quả tạo hạt và chất lượng của cái chết. Trên bình diện quốc tế, độ dày của khuôn là 32-127mm.
Chiều dài hiệu quả của lỗ chết: Chiều dài hiệu quả của lỗ chết đề cập đến chiều dài của lỗ chết để đùn vật liệu. Chiều dài hiệu quả của lỗ chết càng dài, thời gian đùn càng dài trong lỗ chết, viên càng mạnh và mạnh hơn.
Đường kính của đầu vào hình nón của lỗ chết: đường kính của đầu vào thức ăn phải lớn hơn đường kính của lỗ chết, có thể làm giảm điện trở xâm nhập của vật liệu và tạo điều kiện cho sự xâm nhập của vật liệu vào lỗ chết.
Tốc độ mở của chiếc nhẫn chết: tốc độ mở của bề mặt làm việc của cái chết có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả sản xuất của máy tạo hạt. Trong điều kiện đủ sức mạnh, tốc độ mở nên được tăng lên càng nhiều càng tốt.