模具是颗粒厂中的核心组件。这是关键制作饲料颗粒。根据不完整的统计数据，Pellet Mill Die损失的成本占整个生产研讨会维护成本的25％以上。对于费用的每一个百分比增加，您的市场竞争力都会下降0.25％。因此，颗粒磨机规格极为重要。
上海Zhengyi（cpshzy）是专业人士饲料颗粒磨坊中国的供应商。我们提供戒指颗粒磨机，平底颗粒磨坊和颗粒磨机零件，例如扁平模具，戒指，颗粒磨机和其他零件的零件。
1。颗粒磨物材料
颗粒磨机通常由碳钢，合金结构钢或不锈钢制成，通过锻造，加工，钻孔和热处理过程。用户可以根据粒子原材料的腐蚀进行选择。 Pellet Mill的材料应由合金结构钢或不锈钢环模制成。
碳结构钢，例如45钢，其热处理硬度通常为45-50 hrc，它是一种低级环模材料，其耐磨性和耐腐蚀性很差，现在基本上消除了。
合金结构钢，例如40CR，35CRMO等，热处理硬度高于50hrc和良好的集成机械性能。由这种材料制成的模具具有高强度和耐磨性，但缺点是耐腐蚀性不好，尤其是对于鱼喂食。
环死的价格是由材料，万寿菊颗粒，木屑，稻草颗粒等制成的，比不锈钢高得多。 20crmnti和20mncr5均为低渗透合金钢，两者均相同，除了前者是中国钢和后者的德国钢。由于Ti（一种化学元素）很少在国外提供，因此使用了中国的20crmnti或20crmn，而不是来自德国的20mncr5，因此它不属于合金结构钢的范围。但是，该钢的硬化层受到渗碳工艺的最大深度限制在1.2毫米处，这也是该钢低价的优势。
不锈钢材料包括德国不锈钢X46CR13，中国不锈钢4CR13等。这些材料具有更好的刚度和韧性，比碳化钢更高的刚度，更高的热处理硬度，比碳化钢的硬化层，以及良好的磨损和耐腐蚀性，导致更长的寿命，并且比碳水化钢更高。由于不锈钢钢的寿命长，替换频率很低，因此每吨成本很低。
通常，环颗粒磨机的模具材料是合金结构钢和不锈钢材料。
2。颗粒磨机的压缩比
i = d/l
t = l+m
m是减少孔的深度
压缩比（i）是模具孔直径（d）和有效长度（l）的比率。
根据原材料的性质，比率为8-15，用户选择了模具的压缩比，并调整了特定的压缩比，例如选择稍低的压缩比，这有助于增加输出，减少能量消耗，减少振动型的磨损，同时降低颗粒的质量，例如且量不足，并且速度不大，并且范围很大，并且范围很大，并且粉末范围很大。
3。戒指的开口率
颗粒磨机的开口速率是模具孔的总面积与模具的有效总面积的比率。通常，模具的开口速率越高，粒子产量越高。在确保死亡强度的前提下，可以尽可能提高环模的开口速度。
对于某些原材料，在合理的压缩比的条件下，Pellet Mill Die Wall太薄了，因此模具强度还不够，并且爆炸模具的现象将出现在生产中。目前，在确保模具孔的有效长度的前提下，应增加环模的厚度。
4。在Pellet Mill Die和Roller之间匹配
它是提高颗粒效率并延长死亡寿命的最重要技术。它应该包括4个方面：
- 新的环用新的压力辊死，避免过度使用压力辊。
- 根据材料的性质，选择不同形式的压力辊的机器类型特征，以达到模具和滚动之间的最佳挤压效率。
- 间隙拟合的关键是稳定性，原理是：不影响能力，请尝试放松。
- 控制进食速度，调整喂食器的长和短位置以控制进食位置，材料层分布。
5。颗粒磨机过程处理
在处理和加工设备方面，环孔孔的要求极高，对于不锈钢，特殊的枪钻和真空热处理设备才能产生高质量的环模。优异的高温真空淬火过程可以显着提高钢的刚度，硬度，耐磨性，疲劳强度和韧性。但是，保证每个孔平衡硬度层的能力都需要高水平的处理技能和长期的经验。
6。死亡孔内壁的表面粗糙度
表面粗糙度也是环模质量的重要指标。通常，一小部分的内壁表面粗糙度将提高拟合质量，降低磨损并延长环的寿命，但是处理环模的成本将增加。
环孔粗糙度还会影响颗粒的压缩比和形成，以及生产效率。在同一环模压缩率下，粗糙度值越低，木屑或进料的挤压阻力越低，放电越顺畅，产生的颗粒的质量越高，生产效率越高。良好的环状孔处理可以高达0.8-1.6微米，环状粗糙度约为0.8微米，是一次性材料上的正确机器，无需研磨。
