•改善进料利用率：浮肿过程中的高温，高压和高剪切力增加了淀粉胶质化的程度，破坏和软化纤维结构的细胞壁，并释放出部分包围和组合的无知物质，而脂肪从颗粒的内部渗透到表面上，使饲料具有特殊的风味，并提高了饲料的能力，从而提高了上pal的能力。
•减少环境污染：挤出的浮动鱼饲料在水中具有良好的稳定性，这可以减少水中饲料养分的溶解和降水损失并减少水污染。
•减少疾病的发生：浮肿过程中的高温，高湿度和高压可以杀死大多数有害的微生物，有助于维持水质并减少水产养殖中的不利环境因素，同时降低水生动物的死亡率。
•提高繁殖密度：挤出化合物饲料的使用可以减少饲料系数，并大大减少排放到水体中的残留诱饵和排泄物的量，从而有可能显着提高育种密度。
•延长饲料的存储期：挤出和膨化加工通过减少细菌含量和氧化来提高原材料的稳定性。
•提高适口性和消化率：扩展的饲料变成了松散而无序的结构。这种变化为酶提供了更大的接触区域，该酶有助于淀粉链，肽链和消化酶的接触，并有利于饲料消化。吸收，从而提高了饲料的消化率。
•提高纤维溶解度：挤出和浮肿可以大大减少饲料中的粗纤维含量并改善饲料利用率。
挤出器颗粒的缺点：
•维生素的破坏：压力，温度，环境和饲料中的水分之间的摩擦会导致进食中维生素的损失，尤其是维生素A，维生素D和叶酸。
•抑制酶制剂：浮肿过程中的高温可能会逐渐并完全失去酶制剂的活性。
•破坏氨基酸和蛋白质：在高温条件下，浮肿会在原材料中的一些还原糖与游离氨基酸中引起Maillard反应，从而降低了某些蛋白质的利用。
•较高的生产成本：饲料扩展过程比一般的颗粒饲料过程更为复杂。扩展过程设备昂贵，功耗高，产量较低，导致成本高。
颗粒机的优势：
•高生产效率：颗粒机可以将原材料迅速变成所需形状的颗粒产品，从而提高生产效率。
•均匀的粒径：在砂过程中，材料受到剪切力和挤压力，使成品颗粒的粒度分布均匀。
•方便的操作：颗粒机具有简单的结构，可以方便地操作，并且易于控制和调整。
•广泛的应用范围：颗粒机可用于颗粒，包括颗粒状药物，化学原料，食物等。
颗粒状颗粒的缺点：
•可能破坏维生素和酶制剂：高温和肉芽期间的压力可能会破坏维生素和酶制剂的活性。
•对氨基酸和蛋白质的可能损害：在高温条件下，颗粒可能会导致原材料中一些还原糖与游离氨基酸的糖反应，从而降低了某些蛋白质的利用。
•颗粒材料干燥而湿：颗粒机的混合速度和混合时间，剪切速度和剪切时间太低，无法迅速且均匀地分散粘合剂或润湿剂。材料的混合和颗粒将不均匀。
•颗粒形成团聚和聚集的颗粒：添加的粘合剂或润湿剂的量太高，添加速率很快。建议适当减少粘合剂或润湿剂的量并控制添加率。
总而言之，挤出器颗粒和颗粒剂颗粒都有自己的独特优势和缺点，并且需要根据特定的应用需求和条件来确定选择。